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先运用钻杆完成一次清理,在桩孔口处的实际反浆比重可以保持在1.0~1.2,且沉渣厚度不超过5cm时,可向孔中放置钢筋笼与压浆导管。如果压浆导管上的连接不够紧密,会使浆液向外泄露,对后续浇筑施工带来一定影响。钢筋笼与压浆导管安装时,位于孔底的悬浮沉渣会集中到孔底上,不再收到冲击的作用,进而演变成 性的沉渣,如果处理不得当,会为桩基施工造成一定影响,所以此时应根据工程的实际情况展开二次清孔作业。钻孔灌注桩施工工艺(1)检查施工过程中选用的水源、电源是否满足设计要求,并对泥浆循环系统当中的所有设备进行逐一排查;(2)检查注浆导管的质量,验证其是否符合质量要求,是否通过水密性与抗压性等测验,未经测验或测验不合格的注浆导管严禁进场使用;(3)依据初灌量等指标确定混凝土等混合材料的灌注料斗规格;(4)对建筑材料进行抽样检测,禁止质量不合格的材料进场使用;(5)放样时,施工方应始终遵循“一放二复”的基本原则,建设方与监理方应切实做好监督工作;(6)确保桩基位置准确可靠。具体方法为:首先对护筒埋设情况进行检查,在其高度与位置均满足要求后使钻机到位,然后对钻机实际情况进行复检,并使其处于稳定状态,钻杆必须与地面保持垂直,在缓慢成孔时应对孔洞指标进行同步检验,若发现问题应立即采取相应措施予以处理。




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混凝土的浇筑过程中每一层的混凝土浇筑厚度都必须依据浇筑方案设计执行,相关的技术人员要统筹考虑,对于必要的结构进行分区分层的浇筑,混凝土在入模后必须要及时进行平铺和振捣,大多数混凝土的初凝时间不长,必须要在规定时间内使混凝土到达指定位置并且振捣密实,同时振捣器不能够插入时间过于长,一般来说在10~20s之间。振捣完成的标准是振捣处的混凝土已经变成了塑形,砂浆出现在了表层,气泡已经不再冒出。

2.4混凝土养护措施

楼板处浇筑完成的混凝土,要用一层塑料布一层草袋分层覆盖,同时进行洒水保湿养护。对于大型体积结构的混凝土养护,除了要采取保湿措施外,还要注意控制混凝土内外的温差。对于普通的混凝土结构要保证养护时间不能够少于7d,有外加剂的混凝土结构养护时间不能少于14d,浇水的次数要根据混凝土的湿润状态及时调整。




桥梁工程钢筋混凝土施工中,受到诸多因素影响,会出现质量问题,主要有以下几个层面的质量问题:其一,施工裂缝质量问题。桥梁工程钢筋混凝土施工常见质量问题就是裂缝,主要在桥梁的梁板表面出现不规则裂缝,对裂缝质量问题如果不能及时有效解决,就必然会影响整个桥梁的质量。施工裂缝质量问题的出现,和施工材料质量因素有着很大关系,对集料级配没有合理化,不符合实际材料应用规范,以及没有合理的使用外加剂等,这些就会影响桥梁工程的施工质量。施工过程中,混凝土的振捣工作不规范,造成混凝土密实度不佳,也比较容易出现裂缝质量问题[2]。后期的钢筋混凝土施工的养护工作没有按照要求执行,也比较容易出现裂缝质量问题。其二,麻面质量问题。钢筋混凝土施工的麻面问题对整个桥梁工程质量影响较大,主要是在混凝土的表面由于缺浆或者是漏浆的原因,造成麻点的质量问题。钢筋混凝土施工过程中,由于模板的表面不光滑,就比较容易出现麻面质量问题。进行模板的安装时候,中间存在缝隙,从而就会出现漏浆的问题,终影响其混凝土的表面光滑。进行混凝土的振捣过程中,没有符合施工标准,气泡没有及时性的排出,从而形成了麻面的质量问题。其三,施工漏筋质量问题


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