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因为酸不仅与铁锈反应,也可能与金属本身反应,导致金属被腐蚀。此外,某些酸(如硫酸)在与除锈剂反应过程中可能会释出易燃的氢气,存在爆炸的隐患。因此,在操作时必须严格遵守规程,确保通风良好,避免火源,并穿戴适当的防护装备。对于碱性除锈剂,其主要成分是氢氧化钠或氢氧化钾,与铁锈的反应机制与酸性除锈剂不同,通常是通过形成稳定的化合物来去除铁锈。碱性除锈剂通常对金属的腐蚀性较小,但也可能产生一些副产物,需要妥善处理。除锈剂与酸的反应可以有效地去除金属表面的铁锈,但也可能对金属本身造成一定的腐蚀。因此,在选择和使用除锈剂时,需要根据具体情况进行权衡,并遵循相关的操作规程。



除锈剂,施工时除应注意防尘和环境保护,还必须每日检测施工现场环境温 度、湿度和金属表面的温度,计算当日露点,做好施工记录。当空气相对湿度大于85%、金属表面温度低于露点以上3℃时不得施工。 5.工艺控制 ? 除锈剂?? ? 喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理,以保证干燥、无 油;油水分离器必须定期清理。 喷嘴到基体钢材表面距离以100~300mm为宜,喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。 喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°~30°为宜。 喷砂除锈后、进行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基体除锈剂 钢材表面潮湿的情况时,要待环境达到施工条件后,用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工,如须重新喷砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。 喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处,喷砂作业应避免零星作业,但也不能一次除锈剂 喷射面积过大,要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。 对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。 6.质量控制 ?除锈剂




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使用除锈剂时,以下是一些关键的注意事项:适用性确认:不同的金属材料对除锈剂的适应性有所不同,因此在使用除锈剂之前,应确保所选的除锈剂与被处理材料兼容,以避免可能的损害。充分准备:除锈剂使用前,应表面的尘土、当地油脂等污垢,以便更好地接触到被处理材料的表面。对于表面腐蚀严重的工件,可以先用钢刷或其他机械方法去除腐蚀部分。个人防护措施:除锈剂可能含有有害物质,因此在使用时要戴上手套、护目镜、附近面罩等个人防护装备,以防止除锈剂对皮肤、眼睛等部位的伤害。正确使用方法:根据产品说明书的指引正确使用除锈剂,注意稀释比例、本地浸泡时间等。不同类型的除锈剂使用方法有所不同,


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