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选购数控钢筋弯箍机时需注意的问题，数控弯箍机极大地改善了箍筋现场加工的繁琐与浪费，了制作效率，节省了人工成本。数控弯箍机采用计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断、效率极高。目前国内箍筋加工设备质量、弯曲中心；性能、及加工自动化程度方面参差不齐，所以大家在购买数控弯箍机的时候一定要多加注意。1.电机功率的选择：一些厂家为了节约成本，故意降低电机功率，目前国内弯箍机主要有选用7.5KW和11KW伺服电机的，功率小的做不了热轧钢，建议朋友们选用11KW的。2.是否配备自动穿线装置：此装置对于加工效率，节省人工至关重要，如果仅凭人工不借助外力来穿线，对于小直径的还可以接受，如果是大直径例如12MM的热轧钢筋来讲，势必会大大缩短设备实际加工时间。数控弯箍机加工工艺与工艺相比较来说具有显著的特点，的弯箍机的加工工艺是利用单机将未成形的圆盘钢筋经过调直、隔断、然后再弯箍成形等一系列的操作来实现的，如今这种工艺已经比较落后了，而且大量的浪费钢材并且占用的空间也是比较大，用于工业生产时导致生产率低，弯箍准确性较差。相对来说数控弯箍机采用微机编程控制，并且能够自动的完成钢筋的尺寸的测量、自动调直、隔断钢筋以及弯箍钢筋等操作流程，工作效率高、节省人力、不浪费材料、而且占用的空间也是比较小的，通过数控来操作电机的运转。
传动装置—由于原动机具有转边高、力矩小、转速交化范围小(有的直流电动机调速范围比较大)的特点，它们产生的都是运动.而工作演且一般贾求低转速大扭矩.有时还要求将旅动机的运动变成工作装置所需的运动?弯曲中心。全自动钢筋笼滚焊机是在手工机器上研制的新型钢筋成型设备，吸收了同类设备的有点，并且采用了的和数控。设备有多种型 ，可加工高达30米的钢筋笼。使用全自动钢筋笼滚焊机的优势钢筋加工速度快，能有效的工作效率，降低劳动成本和劳动强度。产品质量高，成型钢筋笼精度高，主筋和缠绕筋的间距均匀。钢筋笼滚焊机拆装简单，运输方便，对场地实用性强。焊接，节省原材料，多个钢筋笼搭接方便。操作人员配置五人即可操作，备料一人，上料一人，滚焊一人，内箍圈加强或安装两人。可以根据钢筋笼滚焊机的规格型 来分配具体操作人数。钢筋笼搭接问题可先搭接主筋再做笼子，就是用9米的钢筋通过对焊或者套筒做一个9到18米的主筋，然后滚焊加工成要求的米数。先做9米的笼子，然后用数个九米的笼子进行搭接成想要的长度。
使用钢筋笼滚焊机加工钢筋笼的特点◆加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。◆加工质量可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“弯曲中心”。◆箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。◆由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。◆钢筋笼滚焊机的出现，大大加快机械化加工钢筋笼的流程，在质量控制方面得到了保障。
数控钢筋笼滚焊机一推出就备受工人的喜爱。但在日常使用数控钢筋笼滚焊机的时候，经常会忘掉保养和数控钢筋笼滚焊机，今天就怎样保养数控钢筋笼滚焊机这个问题，我们来详细了解一下。弯曲中心；2、数控钢筋笼滚焊机在运行过程中，要注意检查马达是否有过热现象。3、数控钢筋笼滚焊机运行过程中，严禁对电气部分进行遮盖，要保持散热顺畅。4、设备运行2个月左右后，要对断路器、马达接线端子、电箱内接线端子，在电源切断的情况下进行重新紧固。5、2个月左右要对减速机、液压站油量进行定期检查。若不足，需要进行添加，如有漏油现象要进行及时进行修理。6、每个星期要对所有的润滑油嘴进行打黄油一次；。7、设备正常运行2个月左右，要对所有的螺栓、螺帽进行重新紧固；。8、每周要定期用油漆毛刷或微风吹风机电气柜中的灰尘，保持电气柜内清洁，否则可能会引起短路烧坏设备的事故发生；。9、对配套设备，如液压站的保养请参阅相应产品使用说明书（严防进水、拆卸相应零部件严防灰尘和其他脏物进入）。在使用数控钢筋笼滚焊机前，我们应先去仔细了解数控钢筋笼滚焊机的操作规范，在使用中因错误的操作造成数控钢筋笼滚焊机损坏的也有不少。
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数控钢筋弯曲中心设备的使用优势，现在机械化用贱的成本替代了人的劳动力，钢筋弯曲中心的使用有什么优势呢？下面就数控钢筋弯曲中心的例子来看一看：1、该设备有两个弯曲中心,能同时或正反弯曲各种形状箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本2、弯曲主机采用日本原版技术和机械原理，数控钢筋弯曲中心介绍该设备结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便，准确。3、自动系统，采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，误差小，反应快。4、电控系统采用PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。技术参数：钢筋直径12—32mm，二级和三级螺纹钢均可达32mm，弯曲方向：双向弯曲间距小500mm，数控钢筋弯曲中心介绍设备弯曲大角度±0°——°弯曲速度60°/秒,速度0.6m/s长度精度±1mm，角度精度±1°，总功率20KW，一次弯曲支数直径D12、D16、D18、D20、D25、D28、D32支数，设备配置（高端）承料架1套，电机驱动，自动上料，可载重2T以上，数控弯曲机头2台，立式自动弯曲；伺服驱动，弯曲力量强大；两机同时或正反弯曲各种形状箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本自动行走机构1套，伺服驱动，高精齿轮齿条啮合传动，确保钢筋长度电控系统1台，PLC控制。
