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栓头与杆部过渡处无疲劳裂纹时,才准再次使用。连接螺栓要均匀紧固,保证其连接处的密封性。弯曲的钻杆应及时修理和更换。 (E)开钻前与钻进过程中,对破岩、回转、升降、洗孔排碴等系统要做好检查及运行观察工作。遇有问题,应及时查明原因,妥善处理。认真填写施工记录。 (F)在钻进过程中,应随时注意机器的运转情况。如发生异响、钢丝绳、转向滑车、千斤绳等起吊索具破损,水龙头漏气、漏碴,以及其他不正常情况时,要立即停车,查明原因采取措施后,方可继续开钻。 (G)提钻、下钻时,动作要谨慎均匀,轻提轻放,不要过猛。钻机下及井孔周围2m以内,以及高压胶管下不得站人,水龙头与胶管联接处须用双夹卡住,并缠上铁丝。钻进过程中,应调



水射流水下切割法切割,可采用实心碳钢丝作为切割丝,或低碳钢MIG焊接用药芯焊丝作为切割丝。切割过程中产生的铁铝合金易碎,粘渣少,可用钢丝刷。 2。铝及铝合金的高压水射流切割:采用高压水射流切割铝及铝合金,可获得无热影响区、无材料变化。但高压水射流切割速度比较慢,适合切割形状复杂、材料不变的工件。切割铝合金时必须使用磨料水射流。 3.钛及钛合金的高压水射流切割:高压水射流切割在切割过程中不产生热影响区或材料的变化,是易受高温影响而使材料变质的钛及钛合金的理想切割方法。此外,高压水射流的切割速度高于机械锯。同时,被切割的工件只需要少量的加工,有些不需要加工就可以应用。一般用磨料高压水射流切割法切割钛及




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表面离开约2~3mm,保持与工件垂直,然后,沿切片线均匀地向前方移动,维持电弧不消失,操作方法如图5(b)所示。该方法适用于厚度5mm以下的薄钢板的水中切割。潜水员在水中很难保持身体的稳定,所以电弧很难稳定。另外,切断品质也比支持切断法稍低,因此在实用上不怎么采用维电弧切断法。 加深切割的方法是指,在开始切割形成后的切割过程中,继续在狭缝中加入狭缝,加深狭缝,直到切下工件为止,这样来回移动,总有 工件会切断。此方法适用于支撑切割法中不易同时开裂的厚板和层压板。操作时切片的上下移动,为了维持电弧的稳定燃烧,必须协调均匀。 不同位置的水中电弧氧切割技术 根据切割工件和结构在水中的位置,可将水下电焊-氧切割




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