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EVA 3185(资讯更新---)价格

  • 公司:[靖江]越泰新材料有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:龙经理
  • 发布时间:2024-09-19 06:10:01 浏览次数:2
  • 所在地:靖江
  • 标题:EVA 3185(资讯更新---)价格
  • 来源: yuetai
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以下是:EVA 3185(资讯更新---)价格的产品参数
产品参数
产品价格11/斤
发货期限3天
供货总量10吨
运费说明物流
最小起订25KG
质量等级A
产品品牌进口
产品规格25KG包装
发货城市东莞上海
可售卖地全国
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以下是:EVA 3185(资讯更新---)价格的图文介绍
聚甲基丙烯酸甲酯(poly(methylmethacrylate),简称PMMA),又称做压克力、亚克力(英文Acrylic)或有机玻璃、Lucite(商品名称),在中国香港多称做阿加力胶,具有高透明度,低价格,易于机械加工等优点,是平常经常使用的玻璃替代材料。 聚甲基丙烯酸甲酯的单体为甲基丙烯酸甲酯(MMA,压克力单体)。 性质编辑 语音 聚甲基丙烯酸甲酯经常用作玻璃的替代品,物质的性质如下: 物理性质 1、PMMA的密度比玻璃低:PMMA的密度大约在1.15-1.19g/cm3,是玻璃(2.40-2.80g/cm3)的一半、金属铝(属于轻金属)的43%。 2、PMMA的机械强度较高:PMMA的相对分子质量大约为200万,是长链的高分子聚合物,而且形成分子的链很柔软,因此,PMMA的强度比较高,抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7~18倍。有一种经过加热和拉伸处理过的有机玻璃,其中的分子链段排列得非常有次序,使材料的韧性有显著提高。用钉子钉进这种有机玻璃,即使钉子穿透了,也不产生裂纹。这种有机玻璃被子弹击穿后同样不会破成碎片。因此,拉伸处理的PMMA可用作防弹玻璃,也用作军用飞机上的座舱盖。 3、PMMA的熔点较低,比玻璃约1000度的高温低很多。 4、PMMA的透光率较高 (1)可见光:PMMA是目前 良的高分子透明材料,透光率达到92%,比玻璃的透光度高。 (2)紫外光:石英能完全透过紫外线,但价格高昂,普通玻璃只能透过0.6%的紫外线。PMMA能有效滤除波长小于300nm的紫外光,但300nm至400nm之间滤除效果较差。部分制造商在PMMA表面进行镀膜,以增加其滤除300nm至400nm紫外光的效果和性质。另一方面,在照射紫外光的状况下,与聚碳酸酯相比,PMMA具有更佳的稳定性 (3)红外线:PMMA允许小于2800nm波长的红外线(IR)通过。更长波长的IR,小于25,000nm时,基本上可被阻挡。存在特殊的有色PMMA,可以让特定波长IR透过,同时阻挡可见光(应用于远程控制或热感应等)。 (4)PMMA的玻璃转化温度为大约105°C。 化学性质 由于其较大的支链,聚甲基丙烯酸甲酯的黏度较高,因此在使用热加工方法时加工速度比较慢,有机玻璃不但能用车床进行切削,钻床进行钻孔,而且能用丙酮、氯仿等粘结成各种形状的器具,也能用吹塑、注射、挤出等塑料成型的方法加工成大到飞机座舱盖,小到假牙和牙托等形形色色的制品。 氰基丙烯酸酯、二氯甲烷或氯仿等都可以轻微地溶解有机玻璃,然后可以把两块有机玻璃牢固地黏合在一起。 生产1公斤的PMMA,需要大约2公斤的石油。在有氧的情况下,PMMA在458°C开始燃烧,燃烧后生成二氧化碳、水、一氧化碳及包括甲醛在内的一些低分子化合物。 历史编辑 语音 1902年,德国化学家O. R?hm合成了PMMA。O .R?hm开始只是想把这种材料用于黏合剂。 1936年,PMMA开始大规模生产。 原料特性编辑 语音 无色透明,透光率达90%-92%,韧性强,比硅玻璃大10倍以上。 光学性、绝缘性、加工性及耐候性佳。 溶解于四氯化碳、苯、甲苯、二氯乙烷、 和丙酮等有机溶剂。 具有较高透明度和光亮度,耐热性好,并有坚韧,质硬,刚性特点,热变形温度80℃,弯曲强度110Mpa。 密度1.14-1.20g/cm3,变形温度76-116℃,成型收缩率0.2-0.8%。 线膨胀系数0.00005-0.00009/℃,热变形温度68-69℃(74-107℃)。 用途编辑 语音 PMMA具有质轻、价廉,易于成型等优点。溶于有机溶剂如苯甲醚等,可以形成良好的薄膜和良好的介电性能,可以作为有机场效应管的介质层。 [1] 它的成型方法有浇铸,射出成型,机械加工、热成型等。尤其是射出成型,可以大批量生产,制程简单,成本低。因此,它的应用日趋广泛,它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道。 有机玻璃压克力(亚克力)在建筑业中的应用在建筑方面,有机玻璃压克力(亚克力)主要应用于建筑采光体、透明屋顶、棚顶、电话亭、楼梯和房间墙壁护板等方面;卫生洁具方面有浴缸、洗脸盆、化妆台等产品。在高速公路及高等级道路照明灯罩及汽车灯具方面的应用发展也相当快。其中,建筑采光体、浴缸、街头广告灯箱和电话亭等方面的市场增长较快,今后的发展空间较大,市场前景十分广阔。耐高温材料 随着各大城市饭店、宾馆及高级住宅的兴建,中国建筑采光体发展迅速,用有机玻璃压克力(亚克力)挤出板制成的采光体,具有整体结构强度高、自重轻、透光率高、性能高等特殊优点,与无机玻璃采光照置相比较,具有很大的优越性。 美国和日本已在法律中作出强制性规定,中小学及幼儿园建筑用玻璃必须采用有机玻璃压克力(亚克力)。随着中国法律法规的不断完善,预计在不久的将来,中国法律也会规定中小学及幼儿园建筑玻璃也必须采用有机玻璃压克力(亚克力)。同时,中国各地加快了城市建设步伐,街头标志、广告灯箱和电话亭等大量出现,其中所用材料中有相当一部分是有机玻璃压克力材料。



TPU丝印油墨是什么油墨? TPU油墨主要优点表现于:优异的附着力,低粘度,良好的耐曲挠性,优异的耐磨性,高光泽度,耐气候性,可以抵御包括UV照射在内的任何阳光暴晒,在各种应用领域中都表现极好的强韧性和持久性。 芳香族和脂肪族的TPU制成的油墨都能在各种气候和环境条件下使用,产品具有稳定和杰出的性能。 ·TPU油墨具有光洁平滑的外观,良好的遮光性及耐醇、附着力强等特点,主要适用于TPU等塑胶的表面装饰。 如手机、笔记本电脑、鞋、轿车皮椅、沙发、高级皮具、手提袋、雨伞、雨衣等 为什么TPU油墨丝印在产品表面会出现油窝 TPU系列油墨是德国玛莱宝公司生产的一款专门用于移印的油墨,你用丝印进行印刷存在的必然问题就是油墨稀释度比较高,在进行丝印时,漏油量比较大,印刷完成后就会出现油窝,所以建议你更换PU系列的油墨进行改进,而且适合印刷的材质相同,但PU的要比TPU便宜。 本回答由网友 tpu油墨哪家的品质好 这个看你具体把油墨用到那种产品的材质和要求,每个品牌有每个品牌的优势,有质量优势,有单价优势,每个客户的要求也不一样,质量要求不多,可以找便宜些的,例如耐黄变的和不耐黄变的,单价相差10元左右每公斤,常规的市场单价,低端的,30元左右,高端的60多,以下这几个品牌的做都不错:三七国际油墨、美丽华、台宝等等,都是老品牌了 TPU油墨的应用? 进口的比较多TPU特别适于经处理的PE和PP印刷,也适于PU、PA(聚酰胺)、蜜胺树脂、酚醛树脂、金属、阳极化铝、覆 漆表面、镀粉表 面、木材和玻璃印刷(请注意玻璃印刷应仅作装饰用,因为这种油墨不耐洗)。 若用于POM(聚缩醛类)印刷,如HostaformC或Delrin,采用烘干干燥(300~400℃,3~4秒),可获得良好的附着力。 适于高难印刷材料表面,如处理过的PE、PP,热塑塑料、金属、油漆及聚氨脂、尼龙、密胺树脂、表面等类似材料。 也可用于聚缩醛材料表面的印刷产品技术参数:耐褪色性TPU系列油墨只采用了耐褪色性强的颜料。 与加印光油或其它颜色油墨(尤其是白色油墨)混合调配后,其耐褪色性和耐风蚀性会因其不同的调配比例而有不同程度的减弱。 若印刷墨层厚度变薄也会减弱其耐褪色性。 若用于户外使用,必须采用硬化剂TPH1。 TPU油墨所采用的颜料具有耐溶剂和耐增塑剂的特性。 抗压性在适当完全干燥之后,墨膜呈很好的附着性、耐刮耐磨性和抗粘着性,还对大量化学品、油、油脂和溶剂有抗性。 但其玻璃印品不具有耐洗性(这种情况建议采用马来宝特殊玻璃油墨GL)本回答由提问者 PU油墨和TPU油墨的区别 这二种油墨,三七国际油墨都有生产,他们的主要区别:TPU油墨具有光洁平滑的外观,良好的遮光性及耐醇、附着力强等特点,主要适用于TPU等塑胶的表面装饰。 而pu油墨是一种热固型单组分高性能聚氨酯喷涂油墨,具有 的保护性能,特别适用于硅橡胶制品的具有亮光/哑光要求的表面涂装,附着力强手感滑爽耐磨性佳可低温固化透明度高耐候性好耐化学品性优适用性广。 TPU油墨分类为丝网印刷油墨,喷涂油墨,TPU油墨固化方式:烘烤固化,室温自然干燥,TPU油墨应用领域:很多基材都可以用于油墨和油漆。 每种基材,从尼龙和聚酯到天然或人造皮革和热塑性聚氨酯,都可以用丝网印刷和喷涂油墨加工中。 例如:雨伞、室 内设计、手表、雨衣、手机、笔记本电脑、运动鞋、轿车皮椅、沙发、高级皮具、手提袋、充气娱乐制品等。 购买需知:如需购买塑胶原料,请联系我们的销售人员:曾先生 免责说明:发布油墨用tpu油墨用tpu,tpu油墨目的在于方便用户查阅,对于所有的数据及建议等给用户带来的不确定因素和后果概不负责。因此,用户与使用者在使用此产品之前,应向生产商或采购商索取或确认数据的可靠性。 本文主题:油墨用tpu油墨用tpu,tpu油墨:




注塑TPU套啤跑料有什么办法可以解决 模具方面(一出几的模具,几板模) 材料是否烤干(90度TPU一般烤100度2小时左右) 材料是多少度的(手机套一般在90-95度的多) 苹果5s套的厚度(现在可以做到0.55- 3.0的产品没有问题) 注塑机等都有可能有影响 材料的流动性(品牌/型号) 这些问题知道后,可以帮你解决好。 谢谢本回答由网友 TPU挤出和注塑的区别? 一、两者的特点不同: 1、TPU挤出的特点: (1)生产连续化可以根据需要生产任意长度的管材、板材、棒材、异型材、薄膜、电缆及单丝等。 (2)生产效率高挤出机的单机产量较高,如一台直径65mm的挤出机组,生产聚氯乙烯薄膜,年产量可达450t以上。 (3)应用范围广这种加工方法在橡胶、塑料、纤维的加工中都广为采用,尤其是塑料制品,几乎是绝大多数热塑性塑料和一些热固性塑料都可以用此法加工。 2、注塑的特点: 由于是机做,产量大,故价格低廉;如果款式多,换模具较麻烦,鞋子定型困难,没冷粘鞋做工精致,所以一般适合鞋底款式单一的订单。 二、两者的概述不同: 1、TPU挤出的概述:挤出成型在塑料加工中又称为挤塑,在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。 是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。 2、注塑的概述:注塑是一种工业产品生产造型的方法。 产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。 注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。 三、两者的种类不同: 1、TPU挤出的种类: 按照塑料塑化的方式不同,挤出工艺可分为干法和湿法两种。 干法的塑化是靠加热将塑料变成熔体,塑化和加压可在同一个设备内进行,其定型处理仅为简单的冷却湿法的塑化是用溶剂将塑料充分软化,因此塑化和加压须分为两个独立的过程,而且定型处理必须采用较麻烦的溶剂脱除,同时还得考虑溶剂的回收。 2、注塑的种类: (1)橡胶注塑:橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。 橡胶注塑的优点是:虽属间歇操作,但成型周期短,生产效率高取消了胚料准备工序,劳动强度小,产品质量优异。 (2)塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一种方法,将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料件。 有专门用于进行注塑的机械注塑机。 目前常使用的塑料是聚苯乙烯。 (3)成型注塑:所得的形状往往就是 成品,在安装或作为终成品使用之前不再需要其他的加工。 许多细部,诸如凸起部、肋、螺纹,都可以在注射模塑一步操作中成型出来。 参考资料来源:百度百科-注塑 参考资料来源:百度百科-挤出成型 请问Tpu的注塑成形正确温度 一般在180℃左右,较高的可以达到220℃这个主要TPU性能了,只要根据供应商提供的TPU性能表上的加工温度做就行了。 不懂就问他们这样保险点,摸索费时费力还浪费材料。 根据硬度和类型不同而变化,一般在170-220之间,硬度高的一般加工温度会高一些,聚脂型的比聚醚型的加工温度高一些, 是问下供料厂商。 什么是TPU材料注塑成型工艺 挤出又称挤出成型或挤塑,在橡胶加工中又称压出。 是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。 注塑是一种工业产品生产造型的方法。 产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。 注塑还可分注塑成型模压法。 和压铸法。 注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的本回答被提问者和网友采纳 tpu的注塑工艺要注意什么 你可以看看《TPU注塑工艺和模具》一文,网址是: tpu与什么料能注塑在一起 1、模具设计缺陷导致粘模。 解决办法:修改模具,使用脱模剂辅助脱膜。 2、注塑压力太大速度太快导致模具内应力过大粘模。 解决办法:减小压力速度。 3、料筒温度过高导致塑料过分分解熔融。 解决办法:降低温度。 从TPU注塑成型工艺看出,TPU注塑成型产品重要的模塑条件是影响塑化流动和冷却的温度、压力和时间。 其实有时只需变更操作条件或原料、模具、机器方面稍做处理和调整,就可以解决问题。 产品结构有时候是首要原因,导致TPU粘模很紧,这要从模具设计上解决。 排除模具设计还粘的很紧的时候,就需要使用脱模粉或者脱模剂。 玻璃化温度低于室温度,断裂伸长率50%,外力撤除后复原性比较好的高分子材料。 聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一大类,聚氨酯弹性体的硬度范围很宽,性能范围很宽,所以聚氨酯弹性体是介于橡胶和塑料的一类高分子材料。 扩展资料: 硬度上升后,TPU的其他性能也会发生改变,拉伸模量和撕裂强度增加,刚性和压缩应力(负荷能力)增加,伸长率降低,密度和动态生热增加,耐环境性能增加。 TPU的硬度与温度存在一定关系。 从室温冷却降温至突变温度(-4~-12℃),硬度无明显变化;在突变温度下,TPU硬度突然增加而变得很硬并失去弹性,这是由于软段结晶作用的结果。 参考资料来源:百度百科--tpu 挤塑型tpu与注塑型tpu的区别 方法如下:①严格控制POM的成型温度和物料在料筒内的停留时间;②开车前升温时、先预热喷嘴,后加热料筒;③加工POM时,若料筒内存有加工温度超过POM的物料,要先用PE作为清洗料将料筒清洗干净,待温度降至POM的加工温度时,再用PE清洗一次料筒,方可投料进行成型操作;④在成型过程中,如发现有严重的刺鼻甲醛味、制品上有黄棕色条纹时,表明物料已发生降解,此时应立即用对空注射的方法,将料筒内的物料排空,并用PE清洗料筒,待正常后再行加工;⑤某些物料或添加剂(如PVC、含卤阻燃剂等),对POM有促进降解作用,必须严格分离,不允许相互混杂。 透明tpu手机保护套刚注塑出的产品为何起雾? tpu是一种弹性体材料,不同硬度不同粘度的加工工艺有比较大的差别。 一般来说注塑温度在160-200度之间,温度不能过高,否则熔融太稀,产品容易产生飞边,但是温度低了则产品表面不好。 注射速度一般较慢,模具冷却时间比较长。 具体的工艺需要现在不断的调试,不同产品件不同的原料都会有差异。 有任何材料问题,请来电咨询。 余姚振义塑化。 透明Tpu注塑时为什么不透明了 这个其实有两种可能,一个是工艺不对,另一个是原料本身就是不透明的。 先说粒子的原因,有的TPU材料粒子是透明的,但是料做出来并不透明,因为造粒的时候粒子比较小,而且是有冰水急速冷却,所以颗粒一般都是透明的,但是注塑以后由于是缓慢冷却,而且注塑件的厚度大小都不一定,所以料不透明是很正常的,所以选料一定要选择透明度高的材料,不能光看粒子透不透明来选择。 另外个如果是注塑工艺的问题,那可能是注塑温度不够高,材料还没有到注塑温度,这样做出来的产品也是不透明的,还有如果材料使用之前没有烘干,或者模具温度过高等等,对透明度也有影响,但是影响也不会太大。 tpu的注塑工艺要注意什么? TPU注塑工艺注意事项:TPU代表性的成型加工方法是挤出成型和注射成型,此外还有压延成型等,这些成型方法需注意以下几点:(1)由于TPU材料吸湿性强,加工前 要充分干燥,特别是在潮湿的地方和季节,需要备一台除湿干燥机,特别是挤出成型,对水分的要求更严格;(2)由于粘度对温度的依存性较慢,所以要提高温度控制精度;(3)要从材料的特性考虑螺杆的结构和长径比(如:压缩比、螺槽深度、L/D等);(4)根据材料的流动性考虑模具结构(不会引起滞留的喷咀、流道、浇口等);(5)成型机的功率设定要 稍大点(可设置为通用树脂的 1.5——2倍);(6)成型后为了获得较好的性能,可以退火处理,恢复原有特性(尤其是未完全塑化的材料)。




自成立以来,靖江越泰新材料有限公司一直专注于【塑胶米】的品牌形象。经过市场的多年积淀,公司在【塑胶米】产品研发方面取得了大量成果,在生产工艺、质量控制、销售服务等方面获得了很大进步。目前,我们已成为自主创新的典型企业,受到广泛认可,赢得了较高声誉。

我们实施严格的质量管理体系,每项【塑胶米】工作从细节开始、分工明确、率生产、服务全球。目前客户已超过500多家,遍及国内所有省份。




硅胶997塑料有限公司三门峡测定的数据称为可塑度。由于各种测定方法均是在各自特定条件下测定的,所以不同方法测得的数据之间无换算公式。压缩法因操作简单、测定准确而成为我国橡胶生产中可塑性测定的主要方法。常用的有威廉氏法、华莱氏法和德弗法三种。压缩法的缺点是測定时试样所受切变速率比较低,与实际生产有一定距离。威廉氏(WilliamO法。此法是在定温、定负荷下,经过一定后根据试样高度的变化来评定可塑性的。根据HG规定,测定时将直径为16mm、高10mm的圆柱形试样在(70±て温度下,先预热3min,然后放置于两平行板之间加负荷49N,压缩3min后除去负荷,取出试样在室温下恢复3min,式中A为试样原高,mm;ん为试样压缩3min后的高度。 所以天然橡胶塑炼温度一般以140~160て为宜;丁苯橡胶塑炼温度应控制在140て以下,温度过髙,会导致发生支化、交联等反应,反而使可塑性降低。但是,塑炼温度也不能太低,否则达不预期的效果,降低塑炼效率。b?。与开炼机不同,生胶的可塑性随在密炼机中塑炼的增长而不断地増大。图3.16为在20r/min密炼机中塑炼对天然橡胶可塑性的影响。从图3.16中可以看出,在塑炼初期,可塑性随的延长而呈直线上升,但经过一定以后,度减缓。这是因为,随着塑炼的延长,密炼室中充满了大量的水蒸气和低分子挥发性气体,它们阻碍了橡胶与周围空气中氧的接触,也使氧的浓度下降,从而使橡胶的氧化裂解反应减慢。因此,随着塑炼过程的进行,可塑性的增长速度逐渐变缓。 _火为去掉负荷恢复3min后的试样髙度,nun。橡胶是黏弹性物质,所以可塑度在〇~1之间,数值越大表示可塑性越大。为了使可塑性测定简化,也有的直接的数值来表示胶料的柔软性(通常以1/100mm为单位)。^值越小,表示可塑性越太。华莱氏(Wallace)法。又称快速塑性计法,其原理与威廉氏法相同。根据GB3510—83规定,测定时将厚约3mm的胶片,冲裁出直径约13irnn、体积恒定为(0.4±m3的试样后,放到快速测定仪内,实验温度为(lOOU^。然后迅速闭合压盘,将试样预压至(1±〇.〇mm进行预热15s后,使试样达到(100±て。再施加(100±N负荷,持续(15±〇测厚计指示的读数即为塑炼胶的可塑度。 见表3.11。在不影响硫化速度和物理机械性能的前提下,使图3.17塑解剂对威氏可塑度用少量塑解剂(为生胶量的〇.3~0.5份),可缩短塑炼30%~50%,d.转子转速。在一定温度条件下,塑炼胶可塑度随转子转速的增加而増大。生产中,转速通常是不变的,因而在制定塑炼条件时。转速一般不是考虑的因素。存在不同转速的机台,则应根据转速的快慢确定不同的塑炼,以获得相同的塑炼效果。表3.12为实验室密炼机塑炼天然橡胶的可塑性測定結果。由表可知,在相同的塑炼温度下,达到相近的可塑性时,转子转速越快,则所需塑炼越短。但是,转子转速不宜过快,否则会使生胶温度过高,致使橡胶分子剧烈氧化裂解,或引起支化交联而产生凝胶。 以减少塑炼胶储备量,节省占地面积。如果塑炼胶可塑度要求0.5(威氏)以上时,也可进行三段塑炼。c.添加化学塑解剂塑炼。添加化学塑解剂塑炼对密嫁机高温塑炼更为有效。此法与一段塑炼相同,化学塑解剂的添加量一般为生胶量的0.3%~0.5%,并以母胶形式加入,以提高分散效果。使用化学塑解剂后,塑炼温度可以降低。例如,使用促进剂M进行塑炼时,排胶温度可以从纯胶提炼的170て左右降低到140て左右,而且塑炼可以比纯胶塑炼缩短30%~50%。胶种为国产1号标准胶;设备为11号密炼机;容量为W6.3kg,其中生胶140kg,促进剂DM0.7kg,氧化锌4.2kg,硬脂酸1.4kg;速比为1.54;排胶温度165て以下; 其用于制造汽车零部件、鞋类及电线电缆。环氧化天然橡胶,简称ENR,是天然橡胶乳在一定条件下与反应得到的产物,也可使用天然橡胶溶液以过氧化有机酸处理制取。目前商品化生产的有环氧化程度达10%、25%、50%、75%(摩尔比)的ENR-ENR-ENR-ENR-75。随着环氧化程度的増加,其性能变化増大。ENR-50的气密性接近丁基橡胶;黏合性能、耐油性能、阻尼性能优良,耐油性接近中等含量的橡胶;抓着力強,防滑性能高,湿路面抓着性能优于充油丁苯橡胶(OESBR)。ENR的玻璃化温度:Tg随环氧化程度的増加而呈线性提高,ENR-50的玻璃化转变温度大幅提高至一20°C左右。




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