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氧化铁脱硫剂的主要成分是 脱硫剂思源专业生产销售,全国创建中性环保型脱硫剂,安全无毒,可大幅降低设备损耗,全国创建无需氨水配合的脱硫剂,掺量小,成本低,某研究小组利用软锰矿(主要成分为MnO2,另含有少量铁、铝、铜、镍等金属化合物)作脱硫剂,通过如下简化流程既脱除燃煤尾气中的SO2,又制得电池材料MnO2( 氧化铁固体脱硫工艺中固体脱硫剂主要成分为()。AA、硫化铁BB、硫化亚铁CC、活性氧化铁DD、二硫化铁查看答案试题难度:☆参考解析:暂无解析,去除烟道废气中二氧化硫的脱硫剂,采用多的是廉价的石灰、石灰石和用石灰质药剂配制的碱性溶液。脱硫剂能吸收烟气中大部分的二氧化硫固定在燃zhidao COS是主要的有机硫成份,而多数合成催化剂又常由贵金属组成,对硫特别敏感,原料通常采用水解催化剂与H2S精脱硫剂串联将硫化物脱除,但普通水解催化剂在较高温度,(15分)某研究小组利用软锰矿(主要成分为MnO2,另含有少量铁、铝、铜、镍等金属化合物)作脱硫
氧化铁脱硫剂厂家 较好的氧化铁脱硫剂【氧化铁脱硫剂】是以氧化铁为主要活性组分，添加多种不同促进剂加工成型的褐黄色柱状常温【脱硫剂】。【氧化铁脱硫剂】具有容量大净化度高、强度高、遇水不泥化、使用上具有设备简单、操作方便、易再生等特点即使在无氧无氨等苛刻条件下也能**脱除硫化氢。同时对有机硫、氧、氰也有一定的脱除效果。一、用途及性能氧化铁成型脱硫剂为主要活性组份，添加有不同促进剂加工成型的系列净化剂。在不同条件下，对硫化氢有很高的脱除性能，对硫醇类有机硫和大部分氮氧化物也有一定脱除效果。
氧化铁脱硫剂孔径分布主要以大、中孔为主,主要适用于气相多种硫化物脱除,具有活性高、硫容量大、脱硫效率高,机械强度好,阻力小、易于再生,高压、高温及水浸作用下不易破碎等特点。脱硫炭系列产品包括煤质脱硫炭,煤质脱硫活性炭,氧化铁脱硫剂等.佰科气相脱硫主要用于各种煤气、焦炉气、烟道气、坑道气、天然气等工业、生活用燃料气,原料气中各种硫化物脱除净化。特别在O2含量大于H2S含量2倍以上时对气体中H2S具有独特、高效的脱除净化效果。能反复再生,再生时可回收高纯单质硫。脱硫活性炭的技术指标项目计量单位指标备注饱和硫容mg/g≥800（常温下，原粒度）装填密度kg/L0.7～0.75水容量%≥40脱硫精度ppm≤10接触时间≥30秒比表面积m2/g50～60径向耐压强度N/cm40水份%≤10.0粒度mmφ5～6×L5～15耐水强度用自来水或蒸馏水煮沸15min以上，不自然破碎或泥化，浸水干燥后不影响脱硫活性、再生活性主要成份Fe2O3·xH2OFe(OH)3·xH2O主要应用民用、工业、废水等沼气注水洗无影响脱硫炭的脱硫原理 脱除气体中H2S
氧化铁脱硫剂 保证原烟气系统中能够引出部分高温低硫烟气，以便确保活性炭装置入口的烟气温度不会太低，同时，要保证进入活性炭装置中的烟气粉尘不宜太高，小于30mg/Nm3。 优点：该工艺为已建成的干（半）法脱硫装置改造升级为深度净化提供了一条路径，且能实现SO2、NOx、二噁英、粉尘及其他有机污染物的协同治理，烟气排放可以达到超低排放标准，且升级改造后不会产生新的有害副产物，同时投资较省，运行成本适中、能耗低。 缺点：此方法也没有解决原干（半）法中存在的副产物问题，如果整体环保标准提高，导致原干（半）法的副产物不允许产生，那么采用此方法将存在风险。 干（半）法、湿法脱硫耦合中低温SCR技术 适用范围：适用于已建成干（半）法、湿法脱硫装置，且运行良好，现场场地条件较紧张，原烟气中NOx浓度偏高的工况条件。 注意事项：前段脱硫工序必须保证SO2的排放浓度35mg/Nm3，粉尘排放浓度10mg/Nm3。 优点：该工艺能够实现SO2、NOx、粉尘等多种污染物协同脱除，烟气排放能达到超低排放标准，且投资成本相对较低。
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