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分析其原因可能有以下几点:气动阀门密封副的结构设计不合理或制造及装配精度达不到要求;阀门安装未按要求施工而使其承受过大的力;施工过程中有焊渣、沙子、金属屑等杂质进入阀腔内,使密封作用受到影响。其实再实际些,也是根本原因就是在制造、运输或安装的某一过程中未按标准规定要求去做。
阀门在使用过程中应注意保养与维护,良好的保养与维护一方面能保证阀门可靠的运行,另一方面也能有效延长阀门的使用寿命。
       传动部件的清洁与润滑
       阀杆螺纹作为阀门启闭传动部件的重要组成部分,其表面的清洁度及润滑程度直接影响着阀门的正常运行。要定期检查阀杆螺纹表面的清洁度,定期采用黄油、二硫化钼或石墨粉对杆螺纹进行润滑,以确保其传动性能的可靠性。即使是不经常启闭的阀门,也要定期转动手轮,对阀杆螺纹添加润滑剂,以防螺纹咬死。
       如阀门采用机械传动,要定期检查轴承箱及变速箱内润滑油的状态,及时添加或更换润滑油,确保轴承、齿轮等传动部件处于良好润滑状态。
       要经常保持阀门的清洁。尤其是安装在外部环境比较恶劣的区域的阀门,要对阀杆加保护套,以防雨、雪、尘土等腐蚀阀杆造成阀门启闭卡涩。
       要经常检查并保持阀门零部件完整性



气动球阀价格
       拆卸  
        使阀处于半开位置,冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。 
        关闭球阀,拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母,然后将阀由管线上完全移除。  
        依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南 、耐磨片、阀杆填料 。 
        拆卸体盖连接螺栓和螺母,将阀盖与阀体分离,并拿掉阀盖垫圈。  
        确认阀球在“关断”位置,这可以将其较容易的从阀体拿出,随后取出阀座。  
        由阀体中孔向下轻推阀杆直到完全取出,然后取出O型圈及阀杆下填料。  
       注意:请谨慎操作,以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。        
       重新组装  
        清洗和检查拆下零件,强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。  
        按拆卸的相反顺序进行组装。  
        用规定的扭矩,交叉锁紧法兰连接螺栓。  




当气动球阀采用石墨一石棉为填料时,大约三个月应在填料上增加一次润滑油,以确保调节阀灵敏好用。如发现填料压帽压得很低,则应弥补填料,如发现聚四氟乙燥填料硬化,则应及时更换;应在巡回查看中留意气动阀门的运行情况,查看阀位指示器和调节器输出是否符合。对气动阀门要常常查看气源,发现问题及时处理;应常常保持气动阀门的卫生以及各部件完整好用。常见毛病及发生的原因一调节阀不动作。毛病现象及原因如下:无信号、无气源。气源未开,由于气源含水在冬季结冰。

  导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵,压缩机毛病;气源总管走漏。有气源,无信号。调节器毛病,信号管走漏;定位器波纹管漏气;调节网膜片损坏。定位器无气源。过滤器堵塞;减压阀毛病I,管道走漏或堵塞。定位器有气源,无输出。 定位器的节省孔堵塞。有信号、无动作。阀芯脱落,阀芯与社会或与阀座卡死;阀杆曲折或折断;阀座阀芯冻住或焦块污物;执行机构弹簧因长时间不用而锈死。




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