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HastelloyC-2000哈氏合金管 HastelloyC-2000哈氏合金管特性概况: HastelloyC-2000哈氏合金管为抵抗更多的腐蚀性化学物质而设计,包括硫酸,盐酸,氢氯酸。和以前优化的NI-CR-MO合金仅能单一抵抗氧化性或者还原性酸不同的是,C-2000合金对俩种环境均有抗腐蚀能力。钼和铜(分别在16%和1.6%水平上)的联合作用使合金具有出色的抗还原性介质腐蚀的能力,同时高的铬含量(23%WT)保证了对氧化性介质腐蚀的抵抗能力。 HastelloyC-2000哈氏合金管性能介绍: 1对NI-CR-MO合金在大约650℃作焊后去应力处理是不适当的。一般焊后不需要热处理,不过如需要去应力。在1149℃进行完全的固溶退货然后水淬。 2合金的热加工温度范围1080℃~900℃,冷却方式为水冷或其他快速冷却方式。为保证好的防腐蚀性能,热加工后应进行固溶热处理。 HastelloyC-2000哈氏合金管的应用领域: HastelloyC-2000哈氏合金管提供了提高生产的巨大潜力。当用在原先NI-CR-MO合金的地方,其增强的抗腐蚀性,可在同样的材料厚度下获得更久的设备寿命,也可在更恶劣的条件下得到更高的系数。 HastelloyC-2000哈氏合金管各方面抗腐蚀性能的是设备可以用于多个用途(反应器、热交换器、阀门、泵、等等)从而受到更高的投资回报。比如,一个反应器可以适应盐酸混合液,然后转变成硝酸混合液的另一种工况。由于C-2000的多在哄才能,它是好的能适应多种工艺的镍基合金材料。
哈氏合金管该合金在氧化和还原状态下,对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀,钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。是仅有的几种能够耐潮湿 、次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一,该合金对高浓度的氯化盐溶液具有显著的耐腐蚀性(如氯化铁和氯化铜)。 哈氏合金的各种腐蚀数据是有其典型性的,但是不能用作规范,尤其是在不明环境中,必须要经过试验才可以选材。哈氏合金中没有足够的Cr来耐强氧化性环境的腐蚀,如热的浓硝酸。 这种合金的产生主要是针对化工过程环境,尤其是存在混酸的情况下,如烟气脱硫系统的出料管等。下表是四种合金在不同环境下的腐蚀对比试验情况。
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哈氏合金管焊条的知识点 在焊缝上有产生热裂纹的可能,特别是在终焊点处更容易出现弧坑裂纹,考虑氩保护焊的保护作用好、热量集中、焊缝质量好,热影响区小,焊件变形小,使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降*小,和哈氏合金焊接需求十分匹配,宜采用该工艺,具体是:。 焊机,采用WS-250氩弧焊焊机,这种焊机为直流手工钨级氩弧焊机,具有良好的焊接适应能力。 焊接时选用直流正接法进行焊接,直流正接时,钨级温度低,许用电流大,钨级损耗小,钨级端部打磨为30,头部略为磨出平面。 预热及层间温度,在室温环境下哈氏合金焊接一般不需要预热,只有当空气中的温度低于零度时或者湿气聚集时,才要对母材进行加热,但加热温度也只需达到30-40℃。 采用多层焊时,层间温度必须低于90℃,目的防止在375-875℃过长,引起相脆化。