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属于电化学反应。冷镀锌是物理处理，只是在表面刷一层锌，里面根本就没有镀锌，所以锌层易脱落。建筑施工中多采用热镀锌。由于锌在干燥的空气中基本不会发生变化，而在湿润的空气中，表面能生成一种很细密的碳酸锌薄膜，这种薄膜能有用保护内部不再遭到腐蚀。而且当某种原因使镀层发作损坏而暴露不太大的基体时，锌与钢基体构成电池，使紧固件基体成为阴极而遭到保护。在轿车运送等工作中运用较广，但需求的是三价铬钝化层。热镀锌是化学处理锌镍合金镀封闭涂层交通运送当然也不亮光。粗挞不平的镀锌层然后送入热浸镀槽中。
热镀锌具有镀层均匀电镀锌层的厚度一般仅在20～30μm，喷镀锌层的厚度一般仅为100μm左右，钢跳板规格浸镀锌层的厚度则一般为200μm左右。但是在任一工艺中，镀层的厚度也不一样的。钢材的横截面积大小，钢材表面的粗糙程度，锌锅温度，浸锌时间，冷却快慢，冷轧变形等。热镀锌是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种办法，是使用范围比较多，性能价格比优的钢材表面处理办法。热镀锌产品对钢铁的减蚀延寿，节能节材起着不行替代的作用。能够放心选用。锌镀层较厚，结晶详尽，均匀且无孔隙，抗腐蚀性出色，电镀所得锌层较纯，在酸，碱等雾气中腐蚀较慢，能有用保护紧固件基体。




尺寸的适应性，生产的性上，具有独特的优势，经济有效。无缝钢管热镀锌具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油，天然气，煤气，水及某些固体物料的管道等。无缝钢管热镀锌的热镀锌技术通常可分为浸镀和吹镀两种。浸镀 浸镀结束后直接水冷，锌层平均厚度70米以上，镀锌成本高，锌使用量大， 正常大气环境使用50年以上，有一条明显的流锌痕迹 ，无缝管长可以镀到16米。吹镀 浸锌结束后外吹，内吹后水冷。反之热浸锌的工序为高机械化，紧密控制的厂内施工。8，检验简单方便：热浸锌层可以目视及简单的非破坏性涂层厚度表作测试9，可靠性：热浸锌的规格一般按照BS EN ISO 1461执行，规限其低的锌层厚度，所以其防锈年期及表现是可靠及可预计的。




镀层与铁基之间可能形成夹层，导致起皮，起泡或花斑等不良情况。在热镀锌作业中，如果工件表面清理得不彻底，那么就会阻碍锌层的附着。这种在工件上镀不上锌的情况，在热镀锌中被叫做“缺锌”。如果工件表面不是很平整，这虽然不会影响到镀锌工作进行，但是镀出来的工件，同样是粗糙，不平整的，当然也不光亮。粗挞不平的镀锌层，其抗腐蚀能力要低于平整而光汾的镀层。显然，粗糙的镀锌层达不到理想的防腐和装饰的目的。所以。冷却一般用水冷，但温度不可过低也不可过高，一般不低于30℃不高于70℃，(9)，检验镀层外观光亮，细致，无流挂，皱皮现象。厚度检验可采用涂层测厚仪，方法比较简便。也可通过锌附着量进行换算得到镀层厚度。
结合强度可采用弯曲压力机，将样件作90～180°弯曲，应无裂纹及镀层脱落。也可用重锤敲击检验，并且分批的做盐雾试验和硫酸铜浸蚀试验。在电镀作业中，即使工件表面的油垢和氧化皮没有清理干净。但要避开铁损高峰的温度范围。但我们建议在锌液中添加有除铁功能和降低共晶温度的合金并且把镀锌温度降低至435-445℃。(6)，整理镀后对工件整理主要是去除表面余锌及锌瘤，用采用热镀锌专用震动器来完成。(7)，钝化目的是提高工件表面抗大气腐蚀性能，减少或延长白锈出现时间，保持镀层具有良好的外观。都用铬酸盐钝化，如Na2Cr2O7 80～100g/L，硫酸3～4ml/L，但这种钝化液严重影响环境。


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