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高低压开关柜通电试验台目前变电站的直流馈电网络多采用树状结构,从蓄电池到站内用电设备,一般经过三级配电,每级配电大多采用直流断路器作为保护电器。由于上下级直流断路器保护动作特性不匹配,在直流系统运行过程中,当下级用电设备出现短路故障时,经常引起上一级直流断路器的越级跳闸,从而引起其它馈电线路的断电事故,进而引起变电站一次设备如高压开关、变压器、电容器等的事故。为防止因直流断路器及其它直流保护电器动作特性不匹配带来的隐患,电网公司对于新装和运行中的直流保护电器,规定了必须进行安秒特性测试,保证性能与设计相符,以确保直流回路级差配合的正确性。2005年发布的《直流电源系统运行规范》第十二条第八款规定“直流熔断器和空气断路器应采用质量合格的产品,其熔断体或定值应按有关规定分级配置和整定,并定期进行核对,防止因其不正确动作而扩大事故”;《直流电源系统技术监督规定》第二十七条中规定:“…自动空气断路器使用前应进行特性和动作电流抽查。…”;《直流电源系统事故措施》第十一条中规定:“…使用前宜进行安秒特性和动作电流抽检…”。直流保护电器的安秒特性一般在实验室或检测站进行测试,设备占地面积大,需要配置专门的充电装置和大电流负载箱,操作复杂;部分运行单位利用变电站蓄电池组对直流保护电器的级差配合进行试验,但无法准确测试其电流-动作时间特性。




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高低压开关柜通电试验台工作原理及操作步骤农村的配网线路中更为接地十分常见,发生接地故障时,常用摇表和人工逐级登杆目测法来寻找接地故障点。我们知道,用摇表查线是要将线路反复多次切割后一段一段地摇,非常麻烦,且又非常很耗时,更何况摇表只能摇到2-3kV,对高阻接地或隐形接地故障是无能为力的;而人工逐级登杆目测法又要耗费大量的时间和大量的人力物力。这种落后的寻线方法与当今电网高度自动化水平极不相适应。无数电力工作者为解决这一问题做出了长时间的巨大努力,但至今仍然没有满意的结果。因而成为困扰电力部门几十年无法解决的一个重大技术难题。本公司利用了公司经合了国内直流接地故障定位技术、小电流接地故障定位等原理,发明了“S注入法”原理,并成功研发的“高压恒流开路,交流信号自动跟踪定位”技术,基于傅氏算法,开发《配电网线路单相接地故障定位仪》,在10kV(35kV)配网单相接地故障定位的作业方法上取得了重大突破。它解决了因长时间找不到接地故障点而不能及时恢复送电引起的的客户投诉和因售电量减少造成的经济效益问题;也解决了因人海战术即人工逐级登杆查找接地故障而耗费大量人力物力的问题。




高低压开关柜通电试验台如果显示的分断时间不是希望的时间值,则使用键盘,设定希 望的分断时间。按 -“数字键” ,若需更改设置则按 。6.设置相位。按 键,相位值在 0°和 180°两个值之间切换,使校准装 置的相位值与被校准漏电开关测试仪的相位值相等。校准时,可只对 1×30mA档,进行相位为 180°的分断时间校准,其余档可只做相位为 0°的分断时间校 准。7.按 键开始校准,校准装置显示“测试中…”,有的被校漏电开关测试 仪的屏幕上会有一个插头一样的图标闪烁,此时按被校漏电开关测试仪的 Test(测试键),仪器开始测量,如需退出按 键。8 测量完成后,被校漏电开关测试仪显示分断时间值,校准装置显示被校漏 电开关测试仪实际的剩余动作电流值和分断时间。注意:因漏电开关测试仪的 0.5×I△n 档为剩余不动作电流值,故 0.5×I△n 档只用校准其动作电流值,不用校 准其分断时间,校准装置可任意设置分断时间,但漏电开关测试仪将不动作,不 显示分断时间,校准装置一直显示“测试中…”,并在上部显示测得的动作电流值,退出测量,按 键即可。警告:为了避免触电,在连接到 L 和 N 端子之前,请确保 LD-300 处于待机 状态。在 RCD 跳闸电流校准过程中,L 和 N 端子上存在致命的电压。



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