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冷拔扁钢以冷拉率控制钢筋冷拉时，控制值要由试验确定。试验测定时要求：同炉同批的测定试件，不能少于4个，每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。如果钢筋强度偏高，平均的冷拉率低于1%时，在钢筋冷拉时，仍要按1%的冷拉率控制。按照钢的冶炼质量不同，型钢分为普通型钢和优质型钢。普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、中型型钢、小型型钢。普通型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、圆钢等。钢材在塑性变形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格严重畸变对晶格进一步滑移将起到阻碍作用，故钢材的屈服点提高，塑性和韧性降低。由于塑性变形中产生内应力，故钢材的弹性模量降低。将经过冷拉的钢筋于常温下存放15～20d或加热到100～200℃并保持一定时间，这个过程称为时效处理。
冷拔扁钢是常见的一种用于加工机械零件的钢材，扁钢的表面光洁度对机械零件的使用性能有很大的影响，有的用户对于钢材的光洁度有着较高的要求，那么怎样才能提高钢材的表面光洁度呢？下面我们来了解下解决办法呀。一、首先我们要从冷拔扁钢的钢料的质量上选择好的，如果选择到质量过关的钢料本身就存在折叠，或者表面哟夹杂、严重的刮伤和裂缝在修磨处有棱角，就会影响产品的光洁度。冷拔扁钢二、在拔制冷拔扁钢之前我们要先清理管料上面的氧化铁皮或其他质硬的污物，为了防止产生中由于氧化铁皮或其他质硬的污物在拔制或矫直过程中压入了钢管表面，造成钢管表面不平整。三、保持冷拔扁钢生产场地、工具和润滑剂等的清洁，防止氧化铁皮和污物落到钢管表面。除了以上办法之外厂家还可以利用高速砂流的冲击作用，来清理和粗化冷拔扁钢的基体表面来达到提高产品表面光洁度的目的，这个工艺其实就是喷砂，喷砂后的扁钢能够露出均匀一致的金属本色就会使冷拔扁钢的外表更加的美观。
冷拔扁钢的起终锻温度一般称为热处理炉内钢或铝合金的较大允许加热温度。一般来说，在胚胎从热处理炉中取出并送锻造设备锻造之前，胚胎的温度根据胚胎的规格在摄氏度到几十度的范围内，胚的运输方式和热处理炉与锻造设备之间的距离。也就是说，冷拉扁铁在锻造初期的温度略低。因此，在锻造开始前，应将胚温降。由于钢的粗晶温度比熔点低100-150℃左右，粗晶温度比过烧温度低50℃左右，钢的原始锻造温度一般应比熔点低150-200℃。此外，碳水含量对钢的上锻温度也有不利影响。随着含碳量的增加，冷拉扁铁的原始锻造温度降低。因此，原始煅烧温度一般随着碳和水含量的增加而降低。因此，有必要控制原料中的碳水含量。从左右分析可以看出，冷拉扁铁在不同的制造环节必须有不同的温度，因此实际操作人员必须不断调整温度变化，确保镀锌扁钢能够尽快锻造，提高质量。
当冷拉冷拔扁钢方钢六角钢圆钢异型钢等经过冷拉成型之后，会发现它的表面仍十分粗擦，这对于材料的耐腐蚀是十分不利的。因为通常情况下，只有冷拉冷拉冷拔扁钢方钢六角钢圆钢异型钢等的表面越光滑，才不会有异物附着，才能降低个部分被腐蚀的几率。正是因为如此，还需要对冷拉冷拉冷拔扁钢方钢六角钢圆钢异型钢等进行精加工。这其中就包括了对材料的清洁，尤其是钝化后的清洁处理，一定要仔细操作，因为残余酸液将促进阴极反应，使膜层破裂，从而使冷拉冷拔扁钢方钢六角钢圆钢异型钢等活化，终导致其耐蚀性能有明显的降低。而冷拉冷拔扁钢方钢六角钢圆钢异型钢等钝化膜属于热力学上受抑制的亚稳态结构，其保护效能与环境介质有关。所以，冷拉冷拔扁钢方钢六角钢圆钢异型钢等在使用中一定要定期清洗，以便于有效的去除长期附着在表面的有害物质，保障其品质。冷拉方钢上的裂纹虽然普遍，但也有它的特殊性，作为突出的特点就是在焊接之后不会立即出现，需要经过一段时间才会孕育形成冷裂纹。而就是它令人头疼的地方，使人们无法在时间发现问题。由于钢材内部的相互作用，会使得氢导致裂纹的产生，而且接头当中的含氢量也会发生变化，温度环境也会对接头氢的扩散以及逸出有着非常重要的影响。
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