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该产品在物理观结构表面表现为表面孔发达且分布合理,生长在孔内的生物不易流失,,即使长时间不运转也能保持菌种,使得曝气生物滤池可间断运行;同时,比表面积大,可附着生长,繁殖大量生物,能使曝气生物滤池的容积负荷增大,降解速率显著提高;另外,该产品强度高,耐摩擦,耐冲洗,不向水体释放有毒有害物,具有良好的物理,化学和水力学特性,可适应与不同污水净化的要求.现代水
处理工艺充分利用了这些特性,使其成为水处理特别是污水,污染水源生物预处理及给水过滤技术的滤料.
表面孔丰富,比面积大,易挂膜且生物量大,对NH3,COD的去除效果好,截污能力强,处理出水水质高;
滤料层孔隙分布均匀,表面孔径为适宜生物生长的中孔和大孔,克服了因滤料层孔隙分布不均匀而造成的水头损失大,易堵塞,板结的问题;
密度适中,比重均匀,反冲洗所需时间短,使用周期长,能耗低,克服了难控制和易跑料的缺陷,省电省工;
采用很好的粒径级配,纳污能力强,滤料利用率高,水头损失增加缓慢,在同样条件下滤速可达16m/h工作周期24h以上,周期产水量达800-1000㎡,截污能力是石英砂的1.5-2倍;
不含任何对人体和环境有害的物质,机械强度高,耐冲耐磨损,生物,化学稳定性及热力学稳定性好。
页岩陶粒可用于各种建筑物、桥梁、水产养殖砌体等，是一种人造骨料，其、无味、抗压耐磨、耐腐蚀，并具有良好的吸附性能和强度，具有轻质、高强、保温、隔音、抗震和耐火等优点。页岩陶粒砂生产线主要通过采取多种步骤进行陶粒砂的生产制备，整个工艺流程中主要关键流程为破碎阶段、细碎阶段、筛分阶段、焙烧阶段，以下详细介绍页岩陶粒砂生产线各个流程都用到怎样的设备
，应该如何选择。
页岩陶粒砂生产的初期破碎阶段，可供选择的破碎设备有颚式破碎机和德版颚式破碎机，这两个设备对于页岩的一破效果很好，破碎力度强，适合初次破碎。
页岩陶粒砂生产线细碎阶段也可叫二破阶段，是对页岩进行更细的破碎，以便在后续流程中能够进料粒度的要求，可供选择的二破设备有圆锥破碎机和冲击式破碎机或者是细碎机，这几个设备对于页岩的硬度都能达到。
筛分阶段是为了对破碎粒度不同的物料进行筛分，以便后续加工，其中可选的设备有圆振动筛等设备。
焙烧阶段是比较关键的阶段，对物料进行烧结，将其进行了化学处理，其中可供选择的设备有陶粒砂回转窑，也是此页岩陶粒砂生产线必选设备之一。
生物陶粒滤料是一种新型的生物膜载体滤料，具有质轻，比表面积大、吸附能力强等优点。适用于各种形式的滤池滤罐，特别是污水处理中。陶粒滤料有很强的物理吸附和化学吸附功能，而且还具有解毒作用。解毒作用就是利用了其巨大的面积，将毒物吸附在陶粒的孔中，从而阻止毒物的吸收。同时，陶粒能与多种化学物质结合，从而阻止这些物质的吸收。
这种生物陶粒滤料的材料很方便制备，采用优质的陶土进行团磨、筛分、煅烧加工而成。所以其价格很低，并且可以重复使用，符合可持续发展的战略。
陶粒滤料具有表面坚硬、内部多孔、孔隙率高等特点。以好氧活性污泥作为接种，进水两周即可达到曝气生物滤池的处理效果。
吸附能力和吸附速度是衡量吸附过程的主要指标。吸附能力的大小是用吸附量来衡量的。而吸附速度是指单位重量吸附剂在单位时间内所吸附的物质量。在水处理中，吸附速度决定了污水需要和吸附剂接触时间。
