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普源金属材料有限公司精密钢管，冷拔钢管，无缝钢管持续实施职工素质工程，大口径厚壁钢管搭建有利于产业工人职业发展的培养平台和快速成长通道。制定实施《职工职业发展管理办法》，构建起工匠人才、经营人才、创业人才三类人才四个层级的“三纵四横”的职级体系。制订并落实高技能人才培养计划三年目标，推行高技能人才、工程技术人才相互贯通的“双师制”，打通各序列间的发展通道，其中技师、合金钢管高级技师占南钢高技能人才总数的20％以上。增设“高级操作师”，操作序列职衔由六级调为七级，进一步激发职工自我的动力。创新实施“培训＋培养”“线上＋线下”“系列＋分层”“名师＋专家”相结合的培训培养模式。2022年举办各类型、各层次培训班1300余个，培训职工8万余人次。促进职工技术创新体系建设，创建95个劳模、技师和职工创新工作室。每年投入200多万元用于奖励基层创新成果，鼓励职工开展创新。2022年，南钢原料厂守护者QC小组《缩短堆取料机电控系统故障时间》、高线厂迫在眉梢QC小组《缩短飞剪设备故障时间》、 炼钢厂斗志昂扬QC小组《提高3号连铸机铸坯热装热送比率》三项QC成果斩获第47届国际质量管理会议（ICQCC）金奖。
江门普源金属材料有限公司坚持“低成本、高质量，一切为用户”的经营理念，秉承“为用户服务无止境”的服务信念，充分顾及 工字钢厂家用户的利益和需要，想用户所想、急用户所急，为用户的 工字钢厂家正常使用做好我们的服务工作，赢得了广大用户的信任和支持。
10月9日，能源局发布关于印发《能源碳达峰碳中和标准化行动计划》（以下简称《行动计划》）的通知，明确了大力推进非化石能源标准化、加强新型电力系统标准体系建设、加快完善新型储能技术标准、加快完善氢能技术标准、进一步能效相关标准、健全完善能源产业链碳减排标准6项重点任务。无缝钢管《行动计划》提出，到2025年，初步建立起较为完善、可有力支撑和引领能源绿色低碳转型的能源标准体系，能源标准从数量规模型向质量效益型转变，标准组织体系进一步完善，能源标准与技术创新和产业发展良好互动，有效推动能源绿色低碳转型、节能降碳、技术创新、产业链碳减排。到2030年，建立起结构优化、先进合理的能源标准体系，能源标准与技术创新和产业转型紧密协同发展，能源标准化有力支撑和保障能源领域碳达峰、碳中和。其中，关于加快完善氢能技术标准方面，《行动计划》提出，进一步推动氢能产业发展标准化管理，加快完善氢能标准顶层设计和标准体系。开展氢制备、氢储存、氢输运、氢加注、氢能多元化应用等技术标准研制，支撑氢能“制储输用”全产业链发展。重点围绕可再生能源制氢、电氢耦合、燃料电池及系统等领域，增加标准有效供给。无缝钢管建立健全氢能质量、氢能检测评价等基础标准。
胡望明充分肯定了梅山基地近年来的发展变化，无缝钢管尤其是今年以来克服疫情影响，在市场下行的情况下取得了来之不易的成绩。针对下一步工作，胡望明提出：清醒认识当前面临的形势，对钢铁行业进入的周期性调整，要放下幻想、客观面对、坚定信心，充分发挥集团的规模效应、协同效应，充分发挥差异化战略和品种优势；坚持对标找差，明确“跟谁比、比什么、怎么比”，瞄准比自己干得好的行业企业，聚焦吨钢利润、效率、成本三大核心指标，不断市场竞争力；结合南京市“十四五”规划，围绕新时代城市钢厂标杆和高质量发展，开展梅钢新一轮发展规划，并与地方政府做好对接；无缝钢管做好四季度生产经营的冲刺和收官工作，为宝钢股份保持行业、为宝武稳增长做贡献；扎实做好党的二十大召开前后的稳定工作，包括疫情防控、资金链、生产、环保管控、队伍稳定等。宝武集团钢铁业发展中心总经理姚林龙，经营财务部、生产监督部负责人，梅钢助理以上领导及相关部门参加了调研。
某加热炉炉墙施工后出现较大裂纹。该炉墙采用低水泥浇注料按照1.5×1.5m隔块浇注施工，浇注厚度为230mm，施工后养护12小时拆模，材料已经硬化，但强度不高。炉墙中上部呈“丄”字形开裂。裂纹大小：由上至下500mm 高，由宽到窄从5mm到1mm。施工采用溜槽方式下料，溜槽宽度100mm；浇注料的振流性好，自流性较差，流动损失大；裂纹产生后，施工人员采取更长的振动时间以便更充分排出空气；施工部位周围有炉子在生产。无缝钢管据专家分析：热源的存在不会在短时间内影响材料的施工性，但会在施工后的较长时间内造成炉墙浇注体水分由下至上快速迁移，造成浇注料下半部分先失去施工性，先硬化；炉墙中上部水分较多，硬化偏慢，炉墙上部接触空气且失水过快，优先中部硬化，但强度不足时受锚固砖固定作用将上部浇注体拉碎。普通浇注料在较窄的溜槽内无法形成快速下料，加水量会比正常略多以及过长的振动，造成炉墙上部下沉颗粒减少，加剧了裂纹的产生。综合以上情况，为了避免浇注料开裂情况发生，采取了相应措施。首先，对浇注料加水量进行严格的定量控制，无缝钢管记录每吨材料加水情况，形成书面文件，严格要求施工方执行，对于狭窄溜槽施工，采取了强制推送方式，后期改为塑料管路改善溜槽效果不佳的情况。其次，在浇注料震动时采取300mm~ 500mm堆料后进行振动排气，且每次振动在浇注炉墙内保持均匀，避免在一点过长时间振动，通过目测以气孔无上浮、表面依然可见大颗粒为准。第三，在施工部位采取了养护期间移除热源的办法，养护期间将热钢坯放置离炉子距离＞5m以上的部位，避免了炉子养护异常热源的存在，，在浇注料表面采取覆盖塑料薄膜处理。通过以上改进措施，浇注料在施工后12小时进行拆模，浇注料硬化正常，浇注料表面光滑且无裂纹。浇注料的加水量对浇注料的各方面性能有着多方面关键性影响。经过后续的材料分析，发现此次所用浇注料存在着对加水量不敏感的问题。这个问题在浇 注料抽检期间难以发现，该材料在实验室 转速较快的搅拌机内可以在规定要求范围内实现快速达到施工状态；然而在施工现场大体积搅拌和转速较慢的搅拌机下难以搅拌均匀，通常会造成加水量偏大的情况。在浇注料领域已经出现了搅拌设备大型化、无缝钢管快速化的情况。这里也应该注意到，过快的转速也会造成一些问题，材料摩擦发热不能被忽视；在材料方面，减水剂是可以大幅降低加水量，但反应速度过慢的减水剂也不适合部分项目，应在减水性和速溶性之间进行适当取舍。
