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电工钢硅钢片 电工钢亦称硅钢片，是电力、附近电子和军事工业不可缺少的金属材料，亦是产量 的功能性材料，主要用作各种电机、附近发电机和变压器的铁芯。比总损耗(铁损) specific total loss (iron loss)比总损耗是在磁极化波形保持正弦，其峰值和频率为特定值时，单位质量材料所消耗的总功率，比总损耗用符号 P(Jm/f)表示，单位为 W/kg。例：P1.5/50表示在 磁极化强度为 1.5T、本地频率为 50Hz 时的比总损耗。3.2 磁极化强度 magnetic polarizationQ/BQB 480－20212磁极化强度是指试样受交变磁化时，特定磁场强度峰值的磁极化强度峰值，其符号为J(H)，单位为 T(特斯拉)。例：J5000表示对应于磁场强度峰值为 5000A/m 下的磁极化强度峰值。4 分类本文件的材料的等级是根据磁极化强度在1.5T、本地频率在50Hz下的 比总损耗名义值P1.5/50(W/kg)、本地材料公称厚度进行牌号分类
电工钢硅钢片1930~1967年主要是冷轧普通取向硅钢（CGO）板的发展阶段。1933年高斯采用两次冷轧和退火方法制成沿轧向磁性高的3％Si钢。1935年美国的Armco钢铁公司利用高斯 技术与Westinghouse公司合作开始了冷轧取向硅钢的生产。经20年不断发展，Armco公司于50年代中期完善成二次冷轧法晶粒取向硅钢生产工艺，即Armco工艺，此后，Armco工艺长期垄断了世界冷轧取向硅钢生产，普通取向硅钢（CGO）产量约80％都是按照Armco 生产的。
电工钢硅钢片：取样应从每一个验收组批上切取。8.2.2 产品的内圈和外圈应视为包装材，不代表整个钢卷的质量，试样不应从这部分截取。试样应避开焊缝和接带区域。8.2.3 取样位置距产品头尾两端不小于 3m，距产品边部不小于 15mm 处截取。对大单片磁性能、同城绝缘涂层附着性等有特殊取样要求的检测项目，则按照附录 A 的规定取样。8.2.4 通过合理地安排测试顺序，同一副试样可以用于测试多种特性。8.3 表面外观检查产品的表面外观质量用肉眼检查。8.4 尺寸和外形的测量8.4.1 尺寸和外形应采用合适的测量工具测量。测量位置距产品头尾两端不小于 3m。8.4.2 厚度的测量切边钢带的厚度应在距边部不小于 15mm 的任意位置处测量。测量所采用的千分尺精度应为0.001mm。8.4.3 不平度(波浪度)的测量
电工钢硅钢片绝缘涂层特性7.2.1 绝缘涂层状态产品通常以两面涂敷绝缘涂层状态交货，涂层种类见表 2。绝缘涂层应可耐受绝缘漆、当地变压器油、附近机械油等介质的侵蚀。本文件规定的绝缘涂层与国内外相关技术规范规定绝缘涂层的近似对照可参见附录 A(资料性附录)，无取向电工钢绝缘涂层的特性见附录 B(资料性附录)。绝缘涂层的厚度、附近自粘接涂层的剥离强度等技术要求如有特殊要求应在订货时协商，并在合同中注明。7.2.2 绝缘涂层附着性根据附录 C（无取向电工钢绝缘涂层附着性检测和评级方法），产品的绝缘涂层的附着性级别按照附着性由高至低分为 A、附近B、附近C、附近D 四个级别。供货时，产品涂层的附着性级别 应达到C 级。在剪切过程和供方规定的热处理条件下进行热处理时，涂层不得有大面积脱落，但是在剪切边缘位置，涂层的轻微碎裂则允许存在。7.2.3 涂层绝缘电阻涂层绝缘电阻分为表面绝缘电阻和层间电阻，表面绝缘电阻单位为Ω·cm2/面，层间电阻单位为Ω·cm2/片，理论上，层间电阻是表面绝缘电阻的 2 倍。根据需方要求，经供需双方协商，可进行涂层绝缘电阻的检测，并在合同中注明涂层表面绝缘电阻或层间电阻的小值
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