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JTG-701混凝土硅烷浸渍剂的作用机理：硅烷是一种渗透型小分子结构，深层渗透混凝土毛细孔与水化的水泥发生反应形成聚硅氧烷互穿网络结构，通过SIO化学键合反应，使混凝土表面形成一层憎水层，并保持透气功能，且外界介质又不会侵入的屏蔽结构。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂特点：有效含量高达98.9％，耐氯离子、抗冻融，耐水耐酸碱、抗紫外线，透气的特性。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂应用领域：硅烷浸渍剂适用于新建混凝土防护，也可用作旧基层的加固与维修；JTG-701混凝土硅烷浸渍剂适用工况：海港码头、跨海大桥、水利工程大坝、城市高架桥、高等级公路桥梁、铁路桥梁、隧道、机场道面、清水混凝土建筑、热电、核电厂、污水处理厂等防腐。表面处理1）用工具表面碎屑及不牢固的附着物；2）当混凝土采用脱模剂或养护剂时，通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响，否则在硅烷浸渍前，应充分。喷涂硅烷前的混凝土表面应干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6％。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工条件：不宜施工：天气雨雪天、5级以上大风、0℃以下冰冻天气。施工设备大面积施工建议使用高压无气喷涂机，施工效率高，可以减少原材料的损耗，小面积则可采用人工涂刷或辊涂的方式。硅烷浸渍剂是一种高性能的渗透型浸渍涂料，呈无色透明液体，主要用于恶劣环境中钢筋、混凝土等结构保护，通过不改变其原貌进行深层渗入防护，抑制酸雨、冻融、碱质、微生物、氯离子等对混凝土结构造成的破坏。
JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工工艺表面处理1、用水泥浆修补蜂窝、露筋、孔洞、裂缝等明显缺陷；用钢铲刀表面碎屑及不牢固的附着物；2、不利于硅烷浸渍的灰尘、油污等有害物与污染物；3、当混凝土采用脱模剂或养护剂时，通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对JTG-701混凝土硅烷浸渍剂的影响，否则在硅烷浸渍前，应充分。4、喷涂硅烷前的混凝土表面应干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6％。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工涂装大面积施工液体硅烷建议使用无气喷涂机，施工效率高，可以减少原材料的损耗，小面积施工可使用刷涂或滚涂的方法。新建工程应在混凝土构件养护4周后施工，修补工程应在养护2周后施工；下雨或有强风或强烈阳光直射时不得喷涂硅烷浸渍；注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青密封材料等其他可能腐蚀的材料接触；混凝土表面温度应在5～45℃之间。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工后至少保证24小时内不淋雨，自然风干。呼吸功能硅烷浸渍液涂膜的憎水性使液态水在坡面和立面上难以停留，基材内部的水分子很容易向外扩散， 使涂膜下的基材保持自然的干湿平衡， 而不会造成像全封闭涂膜那样湿气无法散出而引起鼓泡或表层脱皮。外表美观JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工后不改变建筑物原有外观，能有效抑制混凝土结构因为酸雨等环境腐蚀和霉菌苔藓而造成结构表面发暗、长霉的现象，能使混凝土结构长期保持良好外观。耐溶剂性JTG-701混凝土硅烷浸渍剂抵抗各类腐蚀溶剂，如酸碱、氯离子、二氧化碳等，由内而外保护混凝土。长效保护JTG-701混凝土硅烷浸渍剂优异的耐碱性和耐久性，防护寿命达20年以上。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂主要用途JTG-701混凝土硅烷浸渍剂应用场合：海港码头、跨海大桥、跨江大桥、水利工程大坝、城市高架桥、高等级公路桥梁、铁路桥梁、隧道、机场道面、清水混凝土建筑、热电、核电厂、污水处理厂。
JTG-701混凝土硅烷浸渍剂简介：耐久性混凝土硅烷浸渍剂是我公司引进德国瓦克公司原材料和技术生产的一种硅烷浸渍剂，它是＊＊＊于海工耐久性混凝土保护的＊＊＊保护剂。其有效物含量为99％,有效成分为异辛基三乙氧基硅烷。该产品只需较少的涂覆量即可达到＊＊＊的保护效果，硅烷活性成分在涂覆后30分钟至几个小时内渗透到基材内部。硅烷浸渍剂与基材作用时，释放出乙醇并与基材结合转化?为有机硅树脂聚合物，＊＊＊终在混凝土的毛细孔表面形成一层憎水性的硅树脂膜，使得混凝土的毛细孔形成了“单向通道”，即空气中的水份和有害物离子不能通过毛细孔渗透到混凝土的内部。而混凝土内部的水分却可以通过毛细孔渗透到空气中来，达到了保护混凝土和钢筋的目的，从而延长钢筋混凝土寿命达20年以上JTG-701混凝土硅烷浸渍剂主要特性：保持混凝土表面自然外观；大幅降低混凝土毛细孔吸水率；大幅降低氯离子侵蚀，冻融破坏，钢筋腐蚀及霉菌滋生；更强的渗透深度；长期耐久性(耐碱,耐紫外线)；保持混凝土的透气性。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂物性：外观：透明液体硅烷含量：99?％25℃密度：0.90g/cm3闪点：＋74℃PH值：6有效期：12月桶装20kg/桶
JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工工艺JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工要求参考JTS/T209-2020《水运工程结构防腐蚀施工规范》的标准要求。◆基层准备1）混凝土表面存在明显麻面、砂斑等缺陷，应采用水泥基修补材料进行修补，修补材料强度不应低于基体混凝土强度。硅烷浸渍宜在修补完成14d后进行；2）混凝土表面的不牢附着物宜采用高压淡水或打磨工具等干净，表面油污宜用溶剂或清洁剂擦洗去除；3）混凝土表面存在的脱模剂或养护剂，经试验确定对硅烷浸渍有影响时应打磨干净；4）混凝土表面打磨后应采用淡水冲洗干净，并自然干燥；5）硅烷浸渍前混凝土表面含水率不宜大于8％；6）硅烷浸渍宜使用低压不间断循环泵送设备喷涂，浸渍面积较小时，可采用辊涂或刷涂；7）JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工宜选择在晴朗天气，大风、雾雨等天气应停止作业，避免暴晒和雨淋，宜使用适当材料围挡或塑料薄膜覆盖，保养时间不应少于6h，作业时混凝土表面温度宜在5℃~45℃之间。
