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精密钢管几何尺寸及外形检查方法: 1、精密钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录; 2、外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出较大点、小点; 3、精密钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长; 4、弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度; 5、无缝管精密钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。 精密钢管在检查好几何尺寸及外形后,还要做化学成分和机械性能外要做水压试验,卷边、扩口、压扁等试验。热轧以热轧状态交货、冷轧(拨)以热处理状态交货。 精密钢管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的小口径无缝管。



精密钢管具有承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点。 精密钢管的适用范围: 精密钢管是一种无铬多元素贝氏体型热强钢。钢中虽然不含铬,但由于多元素综合作用,使钢具有较高的热强性、抗氧化性和组织稳定性。可作使用温度为580℃的锅炉过热器管,也可用于压力容器等。 精密钢管的热处理规范: 热处理规范:正火,970~1010℃,保温时间按1.5min/壁厚mm,但不小于20min。760~780℃回火,3h。 清理精密钢管注意事项: 1、要严格控制处理液的温度与操作时间; 2、酸洗除锈要彻底,一经发现未除净的锈,则需重新酸洗; 3、生产中,应经常测试磷化液和皂化液的成分浓度,保证磷化液和皂化液的生产指标,发现达不到指标时,应及时进行调配。




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精密钢管抗高温氧化损坏的方法: 精密钢管渗铝后,抗氧化温度可以提高200-300℃。普通碳钢或低合金钢渗铝后,在800-900℃下使用,抗氧化性比原基材可提高十倍,其性能优于OCr17Mn13Mo2N耐热钢。工业上常用的1Cr18Ni9Ti耐热钢经渗铝后,在1100℃高温下,抗氧化能力可提高3倍以上。 精密钢管的化学成分: 碳 C :0.10~0.15硅 Si:0.17~0.37锰 Mn:1.10~1.60硫 S :≤0.035磷 P :≤0.035铬 Cr:0.90~1.30钒 V :0.03~0.06钼 Mo:0.32~0.40硼 B :0.002~0.006。 精密钢管的力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):868 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):713伸长率 δ5 (%):17伸长率 δ10 (%):11 断面收缩率 ψ (%):62 冲击韧性值 αku (J/cm2):5 试样尺寸:某试料。 精密钢管的主要特点: 精密钢管内外壁高精度、高光洁度,热处理后钢管无氧化层,内壁清洁度高,钢管承受高压,冷弯不变形,扩口、压扁无裂缝,精密钢管能作各种复杂变形及机械加工处理。


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