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不锈钢轴承控制器???
1、?外壳采用标准铝合金机箱,上盖可以向后抽出,便于维护和检修。面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等,供操作者操作使用。???
2、?电气原理:搅拌控制电路的电子元件均组装在一块线路板上,采用双闭环控制系统,具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强等特点,并且具备限制超速、过流等完善的保护功能,调节“调速”?旋钮即可改变直流电机的直流电压,从而改变电机的转速,达到控制搅拌速度的目的。??
3、?加热电路中采用固态继电器(俗称调压块)调压,使加热电路趋于简单化,只要调节“调压”?旋钮即可调节加热功率,同时,加热电路的控制部分配备智能化数显表,使之加热温度根据工艺的要求随意调速,并且控制温度精度极高(详见温度表使用说明书)??
4、?所有外接引线均从后面板通过防水接头由控制器内的接线端子引出。
不锈钢轴承的振动
1、不锈钢轴承振动的检查
通过采用特殊的不锈钢轴承振动测量器(频率分析器等)可测量出振动的大小,通过频率分不可推断出异常的具体情况。测得的数值因不锈钢轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同,因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。
2、振动对不锈钢轴承的作用
不锈钢轴承振动对不锈钢轴承的损伤很敏感,例如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在不锈钢轴承振动测量中反映出来
不锈钢轴承失效的措施
不锈钢轴承失效的措施
1、 加强机油滤清器、曲轴箱通风装置的清洁和维护,按说明书要求及时更换滤芯;
2、 保证发动机冷却系统正常工作,控制好发动机的正常温度,防止散热器“开锅”,严禁不加冷却水就行车;
3、 正确选用燃油,准确调整配气相位和点火正时等,防止发动机不正常燃烧:
4、 及时做好曲轴和轴承技术状况的检查和调整工作。
5、 定期进行机油铁谱分析,减少事故发生,结合机油铁谱分析,及早发现非正常磨损,根据机油铁谱分析图样,准确判定磨粒成分及可能发生部位,防患于未然,避免发生碾瓦烧轴事故。
轴承安装时,务须在套圈端面的圆周围施加均等的压力,为将套圈装入,严禁使用榔头等(金属)重器直接敲击轴承端面,以免损伤轴承,此外,如果对套圈的某一方(例如外圈)施加压力,而通过滚动体将套圈的另一方(例如内圈)压入,这往往要在滚动体面上造成压痕或是擦伤,万不可采用,尤其是将非分离型轴承同时安装于轴和轴承箱上。
将滚动体的内圈及外圈固定在轴或是轴承箱上,当其承受负荷时,使套圈和轴或是轴承箱配面不发生径向、轴向及旋转方向的相对运动,这种相对运动将使配合面上发生摩擦、摩擦腐蚀或是摩擦裂纹等,以至造成轴承、轴及轴承箱的损伤,进而摩损粉混入轴承内部,成为导致运转不良、异常发热或振动等的原因。
关于固定轴承的方式,以在套圈与轴或是轴承箱的配合面上留出过盈量,进行静配合为 ,该配合可使薄壁套圈的负荷均等的分布在圆周上,不致影响轴承的负荷能力。
但是,采用静配合时,除安装拆卸轴承不方便之外,若轴承采用分离轴承时,无法轴向移动,所以,并不能用于所有场合。不锈钢轴承
诚浦轴承科技(湖北省分公司)生产的 千类轴承规格齐全,货源充足。多年来坚持守约、保质、薄利、重义的经营理念,与广大客商建立了牢固的合作关系,受到了广大客户的赞同。公司集设计、生产、销售、施工于一体。 近几年来,公司不断进取,不断创新,生产经营能力更加雄厚。也是完善了产品的品质,。欢迎广大新老客户来函,来电洽谈业务,真诚为您携手共创明天!
不锈钢轴承损坏的主要原因及损坏过程
1、不锈钢轴承损坏的主要原因
不锈钢轴承损坏的原因 比例
1、材料疲劳 有三分之一是材料疲劳
2、润滑不良 有三分之一是润滑不良
3、安装问题 另外三分之一是污染物进入或安装处理不当
不锈钢轴承损坏的过程:
不锈钢轴承从开始使用到一个材料疲劳点的出现的时间长短,和这段时间轴承的转数、负载大小、润滑及清洁度有关。疲劳是负载表面下剪应力周期性出现所形成的结果,经过一段时间后,便会引发微小的裂纹,然后渐渐延伸至表面。当滚动体经过这些裂纹形成的小块面积后,便有些裂块开始脱落,形成所谓的剥皮现象,随着剥皮的继续扩大,轴承损坏不能使用。
初发生在表面下,虽然 初的剥皮通常非常轻微,但随着应力的增加及裂块的增多,导致剥皮面积的蔓延,这种过程通常持续很长一段时间,期间有明显的振动和噪音,因此在没坏之前应有足够的时间来更换它。