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碳素钢无缝管材料牌号及标准.材料牌号：10、20、09MnV、16Mn共4种标准：GB8163《流体输送用无缝钢管》GB/T9711《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》GB6479《化肥设备用高压无缝钢管》GB9948《石油裂化用无缝钢管》GB3087《低中压锅炉用无缝钢管》GB/T5310《高压锅炉用无缝钢管》。5310无缝管是由整根圆钢穿孔而成，表面无焊缝的钢管称为无缝钢管。无缝钢管按生产方法可分为热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。无缝钢管按截面形状可分为圆形和异形管。异形管有多种复杂形状，如方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形和翼形管。根据用途的不同，有厚壁无缝钢管和薄壁无缝钢管。无缝钢管主要用于石油地质钻杆、石油化工裂解管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空等高精度结构钢管。
无缝管，质量更优良，种类规格更齐全，服务更周到，可定做!无缝钢管生产加工，可定做全新报价订购咨询。16mn厚壁无缝管化学成份和力学性能：成分：硅0.17~0.37％，锰0.5~0.8，铬0.8~1.1％。16mn厚壁无缝管调质处理：试样直径：25mm，850度淬火加热油淬，520度回火后：抗拉1000兆帕，屈服800兆帕，延伸9％，断面收缩45％，冲击韧性588.3千焦/平方米。16mn厚壁无缝管因其制造工艺不同，又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。
在油气管道防腐施工中，20G无缝管的表面处理是决定管道防腐寿命的关键因素之一，是防腐层能否与钢管牢固结合的前提。经研究院验证，防腐层的使用寿命取决于涂层类型、涂层质量和施工环境等因素，钢管表面处理对防腐层使用寿命的影响约占50％。因此，应严格按照钢管表面防腐涂层规范的要求，不断探索和总结钢管表面处理方法。厚壁无缝管表面主要采用钢丝刷等工具进行打磨，可去除疏松或翘曲的氧化皮、铁锈、焊渣等，手动工具的除锈等级可达到SA2级，电动工具的除锈等级可达到SA3级。如果钢材表面牢固附着氧化铁垢，则工具的除锈效果不理想，无法达到防腐施工所需的锚固深度。20G无缝管通常，酸洗处理采用化学法和电解法。管道防腐仅采用化学酸洗，可去除氧化皮、铁锈和旧涂层。有时可用于喷砂后的再加工。虽然化学清洗可以使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚固线较浅，容易污染环境。
克拉玛依苏沪金属制品有限公司集【合金管】开发、生产、销售、服务于一体，拥有雄厚的技术力量，高精度的大型加工设备，严格的检测手段，科学的质量管理体系，作风严谨、技术精良的研发人员。生产系列【合金管】效率高、成本低。
无缝管有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。低温至-110摄氏度，并具有高的静强度、冲击韧度及较高的疲劳强度、淬透性良好，无过热倾向，淬火变形小，冷变形时塑性尚可，切削加工性中等，但有 类回火脆性，焊接性不好，焊前需预热至150~400摄氏度，焊后热处理以应力，一般在调质处理后使用，也可在高中频表面淬火或淬火及低、中温回火后使用。40cr厚壁钢管用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件，如轧钢机人字齿轮、曲轴、锤杆、连杆、紧固件，汽轮发动机主轴、车轴，发动机传动零件，大型电动机轴，石油机械中的穿孔器，工作温度低于400摄氏度的锅炉用螺栓，低于510摄氏度的螺母，化工机械中高压无缝厚壁的导管等；还可代替用于制造高载荷传动轴、汽轮发动机转子、大截面齿轮、支承轴等；工艺上的设备材料、管材、焊材等等。
