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工艺流程概述 热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。 冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。 b．无缝钢管，因其用途不同而分为如下若干品种： GB/T8162-1999（结构用无缝钢管）。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质（牌号）：碳素钢20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。GB/T8163-1999（输送流体用无缝钢管）。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质（牌号）为20、Q345等。GB3087-1999（低中压锅炉用无缝钢管）。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。GB5310-1995（高压锅炉用无缝钢管）。



无缝钢管，精细钢管是近几年呈现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严厉的公差及粗糙度。精细钢管是一种经过冷拔或热轧处置后的一种高精细的钢管资料。由于精细钢管内外壁无氧化层、接受高压无走漏、高精度、高光亮度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂痕等优点，所以主要用来消费气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸。　淬火和回火是钢管淬火和高温回火的双重热处理。目的是使工件具有良好的综合机械性能。淬火和回火钢有两种类型：碳淬火钢和合金淬火和回火钢。无论是碳钢还是合金钢，碳含量的控制都比较严格。如果碳含量过高，则回火后的工件强度高，但韧性不足。




化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-2000)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。进步也十分明显。　针对有缝与无缝钢管的生产工艺流程区别就沒有必要再说了，无缝钢管厂关键说一下应用区别： 　　1、有缝管一般可以承受的应用工作压力在20KG之内，它是性的应用范畴。它一般用以通水、液化气、空气压缩等底压流体力学; 　　2、无缝管能够承受高压，自然其壁厚也会随着，这必须依据工作压力规定来开展设计方案。它一般用以液压油管、锅炉管等超高压的机器设备应用。也有构造用的无缝管




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