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在生产的过程中，为使釜内原料和温度均匀，通常需用搅拌机进行搅拌。目前，高压反应釜是国内进行高温高压下的化学反应为理想的装置。那么，高压反应釜的测压操作如何进行呢。1将钢瓶与反应釜进气口通过导管连接，拧紧相关螺丝。
2开启瓶总阀及分压阀，先将分压阀的压力调节到实验所需的压力，再开启反应釜进气阀，使气体充入反应釜内。3当高压反应釜显示的压力值与瓶上设定压力相同且不再变化时，顺序关闭反应釜的进气阀和瓶的出气阀，记录反应釜显示的压力值，半小时后观察其压力是否有变化。
连接好所有导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。
10、将面板上“电源”空气总开关合上，数显表应有显示。
11、在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后，按下“加热”开关，电炉接通，同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮，即可调节电炉加热功率。
12、按下“搅拌”开关，搅拌电机通电，同时“搅拌”开关上的指示灯亮，缓慢旋动“调速”旋钮，使电机缓慢转动，观察电机是否为正转，无误时，停机挂上皮带，再重新启动。
13、操作结束后，可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后，再放出釜内带压气体，使压力降至常压(压力表显示零)，再将主螺母对称均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜盖，置于支架上。
14、每次操作完毕，应釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗，并保持干净，不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。
不锈钢反应器有多种型号可供选择，可广泛应用于许多行业，但无论是哪种类型的产品，在生产过程中都必须满足相应的标准要求。
①充水试验前，所有附件及其他与不锈钢反应釜体焊接的构件应全部完工。
②充水试验前所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。
③充水试验采用淡水，水温不应低于5摄氏度，对于不锈钢反应釜，水中氯离子含量不得超过25mg/L,铝浮顶试验用水不应对铝有腐蚀作用。
④补强圈应在充水试验前通入0.1-0.2MPa的压缩空气进行焊缝检漏。
⑤充水试验中应加强基础沉降观测，在充水试验中，如基础发生不允许的沉降应停止充水，待处理后方可继续试验。
⑥充水和放水过程中应打开呼吸阀口，且不得使基础浸水，充水高度为 操作液位，试验储不锈钢反应釜强度时在此液位保持48h，观察不锈钢反应釜壁无渗漏，无异常变形为合格。如发现渗漏应放水，放水前做好标记并使液面低于渗漏点300mm左右，然后进行补焊。
⑦作不锈钢反应釜顶的强度及严密性试验时，不锈钢反应釜内水位应在 液位下lm进行缓慢充水升压，当升至试验压力时(设计内压力的1.1倍)观察灌顶无异常变形，焊缝无渗漏为合格(涂肥皂水)，不锈钢反应釜顶的稳定性试验应充水到设计的 液位，用放水方法进行。试验时应缓慢降压，达到试验负压时，不锈钢反应釜顶无异常变形为合格，上述两项试验后应立即使贮不锈钢反应釜内部与大气相通，恢复到常压，引起温度剧烈变化的天气，不宜做固定顶的强度，严密性和稳定性试验。
