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42CrMo合金钢板 化学元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo小值 0.38 0.17 0.5 - - 0.9 - - 0.15 值 0.45 0.37 0.8 0.035 0.035 1.2 0.3 0.3 0.25① 本标准中规定带A字标志的牌号仅能作为高级优质钢订货,其他牌号按优质钢订货;② 根据需方要求,可对表中各牌号按高级优质钢(指不带A)或特级优质钢(全部牌号)订货,只需在所订牌号后加A或E字标志(对有A字牌号应先去掉A),需方对表中牌号化学成分提出其他要求可按特殊要求订货。③ 统一数字代号系根据GB/T17616规定列入,优质钢尾部数字为2,高级优质钢(带A钢)尾部数字为3,特级优质钢(带E钢)尾部数字为6。42CrMo 机械性能试样直径dmm 热处理或状态 抗拉强度σb Mpa 屈服点σs Mpa 延伸率δ % 断面收缩率ψ % 硬度 HBW 冲击吸收能量KV2 Jd=25 淬火+回火 ≥1080 ≥930 ≥12 ≥45 ≤217 ≥63热处理:淬火温度850°C 油冷;回火温度560°C水冷、油冷 ①热处理温度允许调整范围:淬火±15°C,低温回火±20°C,高温回火±50°C②表中所列力学性能适用于截面尺寸不大于80mm的钢材。尺寸大于80至100mm的钢材,允许其断后延长率、断面收缩率及冲击吸收能量较表中的规定分别降低1%( 值)、5%( 值)及5%;尺寸大于100至150mm的钢材,允许其断后延长率、断面收缩率及冲击吸收能量较表中的规定分别降低2%( 值)、10%( 值)及10%;尺寸大于150至250mm的钢材,允许其断后延长率、断面收缩率及冲击吸收能量较表中的规定分别降低3%( 值)、15%( 值)及15%;③ 硼钢在淬火前可先经正火,正火温度应不高于其淬火温度,铬锰钛钢 次淬火可用正火代替④ 拉伸试验时试样钢上不能发现屈服,无法测定屈服点σs情况下,可以测规定残余伸长应力στ0.2⑤表中硬度为钢材退火或高温回火供应状态布氏硬度HB10/3000的值。合金钢板40Cr 42CrMo现货3-300MM厚现货齐全均可按需切割




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合金钢板42CrMo有板材和棒料两种类型的材料,其中板材用于切割加工各种钢构件,异形件的生产。与之相近的材料有35CrMo。合金结构钢板35CrMo中外牌号对照和成分性能标准42CrMo中外牌号对照:俄罗斯:ГOCT 38XM美国:AISI 4140/4142英国:BS 708M40/708A42/709M40法国:NF 40CD4/42CD4德国:DIN 41CrMo4/42CrMo4日本:JIS SCM4国际:ISO 683/1 342CrMo化学成分:42CrMo力学性能:。



合金钢板42CrMo钢锻坯中异常组织分析与改善对出现异常组织的42CrMo钢锻坯进行了正火、调质处理,观察其经不同热处理工艺后的金相组织、力学性能变化。通过分析试验结果,研究预处理对该材质毛坯中异常组织的改善程度,为保证后续热处理质量及使用性能奠定基础。1序 言42CrMo是一种综合力学性能好、淬透性能好、应用广泛的中碳合金结构钢,在机械行业中常用于制造齿轮、连杆、高强度螺栓等重要零部件。某钢厂供42CrMo钢锻坯,其制造工序流程为:炉外精炼→铸锭→锻坯→正火。某公司采购该批锻坯用于制造带钢生产重卷机组中的卷取轴,终热处理工艺为调质,力学性能要求为抗拉强度900~1100MPa、屈服强度≥650MPa、冲击吸收能量≥40J;在原材料入库检验中发现宏观、微观金相组织异常,初步判断该锻坯未进行正火处理。本文通过制定几种热处理方案,根据理化检测结果讨论分析该锻坯质量改善的方法与可能性。2理 化 检 测1。 化学成分分析试验材料为42CrMo钢锻坯,按GB/T3077—2015《合金结构钢》中高级优质钢要求验收,经SPECTROLAB光谱仪检测,结果见表1,符合标准要求。表1 锻坯样品化学成分(质量分数)2。




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