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无缝钢管按化学成分和机械性能供应的国产无缝管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50号钢的化学成分应符合GB/T699-88的规定。进口无缝管按合同规定的有关标准检验。09MnV、16Mn、15MnV钢的化学成分应符合GB1591-79的规定。
2.2、具体分析方法参照GB223-84《钢铁及合金化学分析方法》的有关部分。
2.3、无缝钢管分析偏差参照GB222-84《钢的化学分析用试样及成品化学成分允许偏差》。
无缝钢管按GB/T8162-2018规定
4.1、规格：热轧管外径32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷轧(冷拔)管外径5～200mm。壁厚2.5～12mm。
4.2、外观质量：钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全掉，后不得使壁厚和外径超过负偏差。
4.3、钢管的两端应切成直角，并毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。
4.4、冷拔或精密无缝钢管《表面质量》参照GB3639-83。
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无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。钢管实心管坯经检查并表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿 孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管 机上继续轧制。经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产无缝钢管是较先进的方法。
无缝钢管成品成分又叫验证分析成分,是从成品钢材上按规定方法〔GB/T222钻取或刨取样屑,并按规定的标准方法〔GB/T223进行分析得来的化学成分。钢在结晶和以后塑性变形中,因钢中合金元素分布的不均匀〔偏析,因此允许成品成分与标准成分范围〔熔炼成分之间存在有偏差,其偏差值应符合GB/T222之规定。钢管的成品成分主要是供使用部门或质量检验部门验收钢材质量使用的,生产企业一般不做成品分析〔用户要求者除外,但应保证成品分析符合标准规定。
