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弯曲体系
主动滚轮，被动滚轮采用特殊材料，经整体热处理，减少游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。WGJ250型液压工字钢冷弯机的液压系统采用先进液压元件，及其独特的液压系统设计，增加了顶出反弹装置，使得顶出能有力，延长使用寿命，避免经常维修。
主要技术参数
项目 单位 参数
液压系统压力 Mpa 16.5-20
油缸推进速度 mm/s 1-13
小弯曲半径 m 2.0
主动滚轮转速 r/min 9
总功率 Kw 9.0
整机重量 Kg 2350
外形尺寸 M 2.4*1.5*1.4
冷弯机制造过程中冷弯机冷弯机的主要因素：冷弯机材料在真实的冷弯机制造过程中，材料是基本的前提要求。冷弯机材料为在实际进行制造的过程中，大程度的挑选一些污染小的材料为产品制造的材料，并且被应用的材料一定要具有二次回收应用的价值，以便能够符合冷弯机材料进行制造的相关要求。



 其操作规程如下：

  1、严格遵守机床工操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

  2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。

  3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。

  4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。

  5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。

  6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。

  7、调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。

  8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。

  9、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液




公司主要生产的冷弯机是工字钢冷弯机。
设备主要用于工字钢、矿工钢、U型钢、C型钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。采用数显编码器编程，使液压操纵系统定位准确，所弯型钢一次自动成型，效率高、操作方便。广泛应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等行业施工中，是钢拱架制造的理想设备。
1、产品主要参数
产品型号 WGJ-250
2、总功率 10Kw
电压 380V
3、 液压系统压力 20Mpa
油缸推进速度 1-13mm/s
4、主驱动轮转速 7r/min
小弯曲半径1.1m
5、重量 1700kg
外型尺寸（长×宽×高） 2.5m×1.5m×1.2m



滚压稳定性问题，生产中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题，实际上是单组滚轮受不对称，左边受力大，材料往右边偏摆；右边受力大，材料往左边偏摆西安雁塔液压工字钢弯拱机_值得赖
经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。每班工作结束后，冷弯机请用收回油缸。若长期不使用设备，冷弯机则要在滑动处涂上防锈油。产品参数型号250型材规格14-25工字钢油缸推拉速度8-15mm/sec主动轮转速。节能，的金属成型工艺。冷弯型钢是一种自重轻，强度高，可节约材料，能源消耗少，固定小，制造成本低，工字钢冷弯机用途极广的环保经济断面型材打破了传统冷弯机小半径弯曲不了的难题。钢的冷弯设备工字钢冷弯机核心技术冷弯成型是一种节材克服了传统冷弯机对钢材弧度弯曲不精准的弊端，工字钢冷弯机改善了钢材弯曲过程中的钢材局部褶皱，翘曲现象。
滚轮，油泵电机，齿轮油泵，溢流阀，电磁换向阀，工作油缸，顶轮及油箱等部件组成，参见电器原理图，液压原理图。工作原理：把工字钢放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进，点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算。减速器结构该设备由主电机油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。



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