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止水铜片厂家 紫铜止水铜片在一些设计图纸有明显指标要求,比如抗拉强度不低于205mpa 延伸率不低于30%,舍去其它指标不提,这两项指标也是一些其他任何材质不可取代的,止水铜片性能指标具有:韧性好、拉伸强度大、耐腐蚀性能高、易加工成型、良好的伸缩性能,所以才能够满足止水工程施工缝、沉降缝、变形缝、伸缩缝等各种缝隙止水防渗水的要求。 引水建筑物主要由马蹄形、圆形引水隧洞组成,在进行引水隧洞衬砌施工时,通常要预先使用木质固定模板将多个止水铜片固定在隧洞内部,进而将多个止水铜片拼接焊接在一起,构成弧形铜止水层,之后安装可拆卸式模板并灌注混凝土,使止水铜片固定在混凝土内部。 3.现有技术一种圆形隧洞底部混凝土衬砌埋管法施工工艺中,采用高流动、自密实性泵送混凝土,并在隧洞底部埋设钢管装置,通过混凝土泵送挤压式注入混凝土,利用混凝土的高流动性,自下而上挤压注入,混凝土向上翻滚逐渐充满隧洞底部区域,从浇筑区域的底部中间,挤压式注入混凝土,利用混凝土的高流动性和自密实性,用于可以较好地充盈浇筑区域,随着浇筑厚度的增加,底部注入的新鲜混凝土,可以多点有效、持续地从底部上翻扰动已浇筑的上部混凝土,排除混凝土内部存在的空气,并凭借上部混凝土的自重力,更好地发挥混凝土的自密实性,用于有效减少底部经常出现的混凝土质量缺陷。本发明降低了混凝土缺陷处理施工成本,节省施工工期,施工单位美誉度和竞争力。 4.目前该技术施工过程中,由于隧洞内壁表面存在着凹凸不平的情况,通过木质固定模板将止水铜片固定在隧洞表面后,容易导致止水铜片在焊接时出现无法对齐的问题。 隧道铜止水带拼焊施工要点如下: 1、根据规划悬挂区的大小,在隧道外铺设1块宽度较窄的、 2 ~ 3碾压防水板; 2、,然后平放在地上拼焊,便于运输、,减少孔内焊缝数量,提高焊接质量; 3、选择一次成型的合格止水铜带; 4条、止水铜带采用热合机双焊缝拼接,要求搭接宽度不小于100mm,以保证焊缝质量; 5、焊缝应严密,单条焊缝的有效焊接宽度不得小于12.5 mm。




1)当防水大坝的坝高在50米至100米时,止水铜片周边缝除在缝底部设置铜止水外,应设第二道止水。第二道止水宜在缝顶部采用塑性填料,也可采用无粘性填料。 2)坝高100米以上的坝,周边缝应在缝底部设止水铜片,在缝顶部设置塑性填料或无黏性填料止水,另外还可在中部设置橡胶、PVC止水或止水铜带,或不设中间止水而在顶部同时设塑性填料和无黏性填料两道止水。 3)100米以上的止水大坝,死水位或潜水员难以到达水位以下的面板,周边缝宜设无黏性填料的自愈防渗措施。 将止水铜板的翼板弯折形成止水铜板立腿。而止水铜板立腿的作用是在接缝变形过程中,减小铜板止水与混凝土之间的相对错动,确保翼板的抗绕渗能力,同时立腿本身也具有较强的抗绕渗能力。翼板的长度主要取决于止水铜板抗绕渗能力的要求以及确保施工质量的要求。铜止水板鼻子的作用是吸收接缝变形,以 限度地减少有接缝变形在铜止水中产生的附加应力。由于面板坝周边缝的位移,特别是接缝剪切位移较大,为了减少由立腿的强约束作用产生的较大附加应力,通常在趾板一侧除去立腿,采用F型止水铜片。但这时应采取措施,以弥补有次产生的止水铜板抗绕渗能力的下降。在铜止水上符合密封止水材料可以提高抗绕渗能力。 当无接缝位移时,在混凝土中埋入深度为20cm的铜片,在1.5MPa的水压力作用下将发生绕渗。在该铜片上复合宽度为10cm,、厚度为3mm的GB塑性止水材料,当铜片与混凝土之间发生1.0cm的相对错动时,在2.5MPa的水压力作用下仍然没有发生绕渗。




止水铜片紫铜止水带作为一种基本的止水结构,止水铜片被广泛应用于国内外大、中型水利工程水利项目中,紫铜是含铜量不低于99.5%工业纯铜,应表面呈现紫色而出名。根据其含铜量不同,其牌号分为T1/T2/T3/T4。 其优点是柔韧性好、抗扰渗能力强、抗腐蚀能力强。 其缺点是紫铜止水带接头需要现场焊接,对焊接质量要求高,并且施工造价较高。 紫铜止水带注意事项 一、紫铜止水带不应该放置在温度很高的地方或者阳光直射的地方,同理也不可以放在潮湿处,酸碱性、易燃易爆物更是要远离。 二、在运输施工中,防止机械、钢筋损伤紫铜止水片带。 三、施工过程中,紫铜止水片带必须可靠牢固,避免在浇筑混凝土时发生转移,保证紫铜止水带在混凝土中的正确位置。 四、固定紫铜止水片带的方法有:利用附加钢筋固定、专用卡具固定、铅丝和模板固定,如需穿孔时,只能选在紫铜止水片带的边缘安装区,不得损伤其他部位。 五、如需大量采购,需要提前选择好款型,确定要使用的尺寸,异型结构有详细的图纸。出厂时尽量确保紫铜止水片带可以连接一体。




止水铜片接头成型方法及止水铜片的质量控制 止水铜片接头形状分为:止水铜片T型、W型、V型、十字型、Y型、弧型止水铜片、L型、H型、F型,异型等。 制作方法一 焊接成型:先压制一定长度的定型止水,再根据异型接头形状进行裁割,拼接成所需要的异型接头形状,然后焊接成型。这种制作方法虽然能够达到设计要求,但制作工艺复杂,费时费料,外观质众差。 制作方法二 整体冲压成型:冲压机冲压成型或千斤顶挤压成型。目前在施工中比较传统的止水铜片成型多采用冲压机冲压成型。 止水铜片成型装置具有结构紧凑、可靠、生产效率高、产品质量好等优点。 在施工过程中止水铜片的质量控制程序 对每批铜止水带材料进行试验→外观检查验收→加工验收→止水带连接质量检验→安装→混凝土浇筑过程中看护维护→混凝土浇筑完后外路部分的保护质量。 混凝土单元仓号中的止水铜片接头连接质量要求质检人员每仓必须进行密封性检查验收,监理工程师可适时进行抽查密封性检验。 止水铜片的加固定位装置,必须由监理工程师检查认可后,方可进入下一道施工工序。 混凝土浇筑过程中,为避免大骨料在止水带部位集聚,混凝土卸料点须离止水带1.0m以上。如有骨料集聚,人工及时进行分散,并仔细加强振捣,确保止水带结合处混凝土密实。为防止混凝土骨料集中滚落至止水带部位和防止因混凝土侧压力导致止水挤压移位,须合理安排布料和振捣程序,应在靠有止水带的一侧先布料和平仓振捣混凝土。 同时,在靠止水带部位的混凝土平整高度应稍高,以避让在止水带处混凝土的泌水集中,并对止水带处的泌水须及时进行排除。 根据大坝接缝设置止水铜片的主要意义是止水在水压力、接缝位移、外界环境的作用下,确保接缝不渗(漏)水。为此,止水铜片的型式和材料质量是止水发挥作用的重要保证。 止水铜片表面应光滑平整并有光泽,应加强对其外观凹痕、明疤等缺陷的检查,其表面的锈污、油渍等杂物均应干净。如有砂眼、钉孔应进行补焊;如有撕裂,应采用与翼缘等宽的母体材料进行双面搭接焊,搭接片长度不小于100mm,且四周接触面均须满焊。
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