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金属破碎机废钢撕碎机若在具体的生产中忽间隙以及筛底孔径尺寸,则会对生产造成不利影响。当物料要求进行粗破生产时,若筛底孔径符合设备生产要求,但刀片与筛底间隙过小,则容易造成物料在筛网中卡滞造成筛底损坏;当刀片与筛底间隙过大但筛底孔径过小时,则会造成金属破碎机进料卡滞,严重时甚至会造成电动机烧毁,造成生产的停滞。撕碎机破碎机当废旧金属要求进行细碎生产时,若金属破碎机的筛底孔径符合要求,但刀片与筛底间隙大,则同样会导致物料进料困难,甚至烧毁电动机;当筛底孔径过大且锤头与筛底间隙过小时,则会导致金属破碎机无法达到生产设计要求,成品粒度不符合生产需要,造成设备和物料的浪费。因此在实际的操作生产中,要根据生产需要对金属破碎机内部结构进行合理调整,保证设备处在良好的运行环境中,保持高效的生产能力。废钢撕碎机金属破碎机
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??双轴撕碎机属于大型撕碎设备,使用操作时有时候有很多注意事项,这时候需要对撕碎机进行规范化操作,那么今天我们就来分析一下需要注意的事项。双轴撕碎机操作过程需要哪些主要事项1、双轴撕碎机的分配台应使操作人员能看到各部作业情况。电动拌和机的分配台应垫上橡胶板或枯燥木板,均应紧固牢靠。2、双轴撕碎机查看传动组织、作业设备、制动器等,确保正常作业,大齿圈、皮带轮等部位,应装防护罩。3、双轴撕碎机骨料标准应与拌和机的功能相符。4、双轴撕碎机向大齿圈、跑道等磨损、滚动部位加注润滑油。5、双轴撕碎机空车作业。各作业设备的操作、制动,承认正常,方可作业。禁止将头或手伸入料斗与机架间调查或探摸进料情况。6、双轴撕碎机进料时,作业中不得用手或工具等物伸入拌和筒内扒料出料,禁止在其下方作业或穿行。7、双轴撕碎机料斗升起时,料坑底部要设料斗的枕垫,整理料坑时必需将料斗用链条扣牢。8、双轴撕碎机向拌和筒内加料应在作业中进行,添加新料需先将拌和机内原有的砼全部卸出后才干进行,不得半途停机或在满载荷时起动拌和机。
金属撕碎机特点:金属撕碎机主体:设备主要机体采用Q板焊接消除应力处理/整体机加工,确保设备在长时间重负荷中稳定性。废钢撕碎机动刀/定刀:动刀材料采用专用特殊合金工具钢锻打造,精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成,整体韧性硬度一致能重复修复使用,确保切削性能和使用寿命。撕碎机定刀采用挂 钩式安装,优化刀具更换功能,使刀具维护更换更加方便。轴承/密封:轴承座采用的拼合便拆式,能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件,易于维护和更换刀具,特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触,处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。