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当前，工程上广泛采用焊接冷却后进行退火处理残余应力，而焊后冷却是残余应力产生的重要过程，这种做法既浪费了能源又容易产生较大的焊接残余应力。焊接后热处理是一种新的残余应力技术。焊前将无锡精密钢管预热至后热处理温度并在焊接过程中对焊件持续加热保持这一温度，焊接完成后使用保温棉对其进行保温使其缓慢冷却。淬火能增加钢管的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有水、油、碱水和盐类溶液等。无锡精密钢管的回火将已经淬火的无锡精密钢管重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。调质处理淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。
在工业设备材料中，不一样型号的钢管可以说是普遍普遍的建筑材料，而钢管对于所有建筑，工业，还有运输设备中，都扮演着相当重要的角色。之中，精密钢管在工业中就是非常普遍的一种工业钢管材料。




根据精密钢管产生脆性的回火温度范围，可分为低温回火脆性和高温回火脆性。精密钢管低温回火脆性 合金钢淬火得到马氏体组织后，在250～400℃温度范围回火使钢脆化，其韧性一脆性转化温度明显升高。已脆化的精密钢管不能再用低温回火加热的方法，故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要发生在合金结构钢和低合金超高强度精密钢管等钢种。已脆化精密钢管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。产生低温回火脆性的原因，普遍认为：(1)与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出，造成晶界脆化密切相关。(2)杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高纯精密钢管并不产生低温回火脆性。磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚，淬火后保留下来。磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出，这两个因素造成沿晶脆断，促成了低温回火脆性的发生。
精密钢管中合金元素对低温回火脆性产生较大的影响。铬和锰促进杂质元素磷等在奥氏体晶界偏聚，从而促进低温回火脆性，钨和钒基本上没有影响，钼降低低温回火精密钢管的韧性一脆性转化温度，但尚不足以抑制低温回火脆性。硅能推迟回火时渗碳体析出，提高其生成温度，故可提高精密钢管低温回火脆性发生的温度。



　　据相关人士介绍，精密钢管、动力煤掉期业务与同类商品之间存在一些明显区别，比如说掉期有月度、季度和年度协议，覆盖期限超过2年半，而商品一般覆盖12个月度合约;掉期由场外经纪人通过电子、等询价方式达成交易，而商品为场内集中竞价方式达成交易;掉期为现金交割，而商品为实物交割等。 　　数据显示，2014年6月份，粗钢日均产量达到230.98万吨，相当于年产43亿吨水平，远高于5亿吨国内粗钢导向性消费量;即便在这种情况下，于人员安置、资通等不得已“苦衷”，许多企业还是硬着头皮再不断吹大产能泡沫。 　　8月21日，中国报从2014中国煤焦钢产业大会获悉，在“组合拳”积极引领下，直面结构调整阵痛，限制产量、淘汰过剩产能成为全行业共识，在长期以来难以控制产能扩张冲动终于得到，煤焦钢行业加速迎来变局。 　　与此同时，不断攀高率也在考验着企业资金链。价格下跌背后，是煤矿关停、钢贸商倒闭、焦化厂焖炉等现象堆积困局，是多年来产能非理性扩张恶果。面对大面积亏损，煤焦钢行业终于“清醒”过来。为从源头上缩减粗钢产量，缓解产能过剩压力，此前公布了2014年44家炼铁和30家炼钢企业淘汰落后和过剩产能企业名单，精密钢管业共淘汰落后和过剩产能达4800.4万吨。




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