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电工钢硅钢片：密度用于计算磁性能和叠装系数的约定密度为 7.65×103 kg/m3。7.4.2 叠装系数产品的小叠装系数应符合表 3、同城表 4、同城表 5、同城表 6、同城表 7、同城表 8 和表 9 的规定。7.4.3 弯曲次数产品平行于轧制方向的小弯曲次数应不小于 1 次。供方如能保证，可不进行该试验。7.4.4 由内应力引起的剪切边的偏差产品应尽可能量避免出现内应力。根据需方要求，并在合同中注明，可对宽度不小于 500mm 的材料（纵切分条后的材料）检测由内应力引起的剪切边偏差，其缝隙测量值应不超过 1mm。供方如能保证，可不进行该试验。8 检验和试验8.1 一般要求8.1.1 按本文件签订订货协议时，用户可按GB/T 17505规定进行规定检验和试验或非规定检验和试验。然而，对于非规定检验和试验，制造方应提供所需产品的比总损耗值和磁极化强度值。8.1.2 当按规定检验和试验订货时，用户应明确 GB/T 18253 中的检验文件的类型。
电工钢硅钢片硅钢是一种硅铁合金。用硅钢轧制的片材是电工领域中应用广的软磁材料，因而硅钢片又称电工钢片。硅钢片广泛用于电动机、发电机、变压器、扼流圈、电磁机构、继电器及测量仪表中电机工业大量使用厚度为0.35～0.50mm的硅钢片,用于：中型旋转机，压缩电机，通用马达，小型精密电机，电动汽车，压缩机，通用电机，电源变压器，精密变压器，节能电机，焊机变压器，稳压器，磁性密封器，加速器用电磁铁，汽车电机等；在电信高频技术中常用0.05~0.20mm的薄带钢片,以便更有效地降低涡流损耗。热轧硅钢片厚度为0.35～0.50mm，密度为7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流电动机；冷轧无取向硅钢片厚度为0.35～0.50mm，密度为7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流发电机、电动机，大、中、小型交、直流电动机；冷轧取向硅钢片厚度为0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm，密度为7.65g/cm3,多用于电力变压器、油浸式变压器，干式变压器，电抗器、磁放大器等；冷轧取向薄带厚度为0.05～0.20mm，多用于无线电高频变压器。
电工钢硅钢片：用 25cm 爱泼斯坦方圈测量时，参照检测方法 GB/T 3655（IEC 60404-2，IDT）,一副试样由不少于24 片的样片组成。试样的长度方向应沿平行于产品轧制方向切取，试样长度方向与产品轧制方向的偏离角度应在±1 以内，试样应尽可能覆盖产品的全板宽范围。试样应的取样方法、附近尺寸及允许偏差应符合 GB/T 3655 的规定。测试前，试样应在制造方提供的条件下进行应力退火处理。测试产品时效试样的 比总损耗时，时效试样应在 225℃±5℃温度中持续保温 24h，然后空冷到环境温度。8.5.2 单片法（SST）测量用单片测试仪测量时，试样的取样方法、附近尺寸及允许偏差应符合 GB/T 13789（IEC 60404-3，IDT)）的规定。为保证磁性测试结果对带钢磁性能的代表性，裁剪大单片试样时，试样沿纵向的中心线位置与产品宽度方向中心位置偏移量应≤50mm，试样纵向与样板轧制方向的偏离角度应在±1 以内。单片法测量的试样不需要应力退火处理，也不允许进行时效测试。
电工钢硅钢片近20年来，我国硅钢产业取得了长足的进步，这其中以首钢、当地武钢和宝钢为代表。得益于我国钢铁行业全流程的技术进步，这些企业在控制无取向硅钢整体质量稳定性和取向硅钢方面已经具有较高技术实力。2014年我国硅钢生产达到823万吨，高端产品有20~30万吨的进口量，2015年，我国共生产电工钢约836万吨，进口量进一步下降到14万吨。但是，与日本相比我国在高端电工钢领域仍有不小的差距，这集中体现在高磁感无取向硅钢、当地超低铁损Hi-B取向硅钢和高硅钢等产品上。例如，新日铁公司(现新日铁住金)能够实现0.15~0.35mm系列厚度规格极低铁损Hi-B取向电工钢的稳定供货，引领取向硅钢工艺发展。在特殊用途硅钢方面，日本钢管公司(现JFE)通过气相沉积法(CVD)渗硅的方式实现了高硅钢薄带的供货。随着我国装备制造业的产业升级，高端硅钢产品的需求会越来越迫切。我国与日韩等钢铁强国在这一领域的竞争将会更加激烈，这就要求我国相关科研人员通过革命性创新进行下一代硅钢生产技术的研发，引领世界电工钢技术的发展。低铁损、当地高磁感电机用无取向硅钢、当地薄规格超低铁损高磁感取向硅钢和中高频节能电器用高硅钢是电工钢产业的发展方向。
