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不锈钢装饰管巴西里约热内卢,2021年8月19日——淡水河谷已与Ternium公司签署谅解备忘录,根据这份谅解备忘录,双方同意寻求机会开发专注于减少二氧化碳排放的炼钢方案。淡水河谷与Ternium公司计划对以下潜在投资进行经济可行性研究:(1)位于Ternium巴西工厂的一座铁矿石压块厂;(2)应用Tecnored、HYL及其他铁还原技术生产低碳足迹金属炉料产品的若干工厂。此举有助于淡水河谷实现到2035年将“范围三”净排放量减少15%的承诺。淡水河谷还承诺,到2030年将“范围一”和“范围二”的排放量减少33%以及到2050年实现碳中和。这些承诺符合《巴黎协定》,将引领低碳采矿的发展进程。淡水河谷首席执行官柏安铎(Eduardo Bartolomeo)先生和Ternium公司首席执行官马克西莫·韦多亚(Máximo Vedoya)先生出席了于当地时间2021年8月18日举行的谅解备忘录签署仪式。柏安铎先生在致辞中表示:“这是我们为钢铁行业提供低碳解决方案的路线图中的一个重要里程碑,我们很高兴与Ternium公司合作。我们正凭借对于低碳转型至关重要的创新技术以及世界的优质铁矿石产品组合,履行对社会和对《巴黎协定》目标的承诺。




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不锈钢装饰管现货供应304不锈钢装饰管有别于国际上采用天然气制备还原工艺气体的常规手段,该示范工程采用炼焦的副产品焦炉煤气作为氢气来源。“我国天然气储量低,价格高,但焦炉煤气资源丰富。焦炉煤气本身含有55%-65%的氢气,可直接利用,还有15%的甲烷可分解为一氧化碳和氢气,制氢成本更低。”郭小龙解释,该工艺气体氢碳比高达8∶1以上,这是目前工业化生产中含氢比例的。同时,焦炉煤气中含有的多种杂质气体也将通过先进的微晶吸附技术被深度净化、脱除。此外,该工程还延伸出一条全新的二氧化碳捕集精制工艺路线。少量来自一氧化碳还原产生的二氧化碳进行精准捕集后,将制备成液体二氧化碳再利用,实现二氧化碳变废为宝。“技术成功应用后,年可生产二氧化碳6万吨,其中工业级液体二氧化碳和食品级液体二氧化碳产品各3万吨。”张宣科技技术中心专家覃开伟说。一期示范工程带来的降碳效益将非常可观。对比传统冶金工艺,可减少二氧化碳排放70%以上,每年可减少80万吨二氧化碳。“未来,钢铁、能源等领域的核心竞争力将由‘摄取化石能源的能力’,逐步转变为以‘氢冶金’为代表的‘降碳捕碳,摆脱化石能源束缚的能力’,河钢要抓住机遇,做行业变革的领跑者。”河钢集团党委书记、董事长于勇表示。根据河钢集团规划,借助张家口风电及光伏制氢优势,将开发60万吨绿氢氢冶金项目,实现全过程的低碳绿色钢铁制造。“十四五”期间,河钢还计划在唐山建设年产2×130万吨的氢冶金项目,到“十四五”末形成年产380万吨的氢冶金工程。




不锈钢装饰管加强关键技术装备攻关。持续开展能源领域首台(套)重大技术装备评定,做好前两批能源领域首台(套)重大技术装备跟踪评价工作,坚持“凡有必用”的原则依托工程建设推动攻关成果示范应用,重点推动核心设备与关键零部件、基础材料等技术的研发应用,及时协调解决技术攻关、试验示范、产品应用等环节中存在的问题。稳步推进能源行业安全可靠应用替代工作,形成首批重点攻关任务及替代清单,建成首批适配验证实验室。巩固拓展战略性优势产业。抓好《“十四五”能源领域科技创新规划》组织实施,建立规划实施监测项目库。做好“十四五”批能源研发创新平台认定,加强创新平台考核评价和日常管理。巩固煤炭清洁高效利用技术优势,加快风电、光伏技术迭代研发,突破一批新型电力系统关键技术。继续抓好核电重大专项实施管理。加快攻关新型储能关键技术和绿氢制储运用技术,推动储能、氢能规模化应用。加快能源产业数字化智能化升级。推进能源产业和数字产业深度融合,印发《关于加快推进能源数字化智能化发展的若干意见》。建立健全煤矿智能化标准体系,大力支持煤矿智能化建设,完成全国首批智能化示范煤矿验收。稳步有序推进核电数字化转型发展。积极开展电厂、电网、油气田、油气管网、终端用能等领域设备设施、工艺流程的智能化建设,提高能源系统灵活感知和高效生产运行能力,促进源网荷互动、多能协同互补。




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