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在选购产品时，厂家可以根据客户的实际需求，推荐相应的材质的衬塑材料，从而达到适用于酸、碱、盐类液体、海水、纯水、油类等各种具有腐蚀性介质的场合。衬塑管道不仅内衬层要耐高温、耐腐蚀性强，还要保持钢管耐高压、耐冲击的特性。所以选择时一定要根据所输送产品的特性来选择材质。衬塑防腐设备在衬塑的过程中，为了保证产品的质量，操作时我们需要注意一些事项，以免出现错误，导致其质量下降。接下来我们就详细的了解一下它的衬塑事项。不得有铁锈、木块、纸屑等有害杂质，必要时需过筛。管道长度在500mm以上的需在衬塑防腐设备滚动辊上衬塑，到温度达到衬塑温度即可加料。加料前应先把法兰密封面成型工装加紧在法兰上，加料采用专用加料管，加料应均匀一致。在停车情况下加料，加料后立即转动。衬塑时间一般为2～15分钟，一般管径越大、壁厚越大时间越长，DN150以下控制在5分钟以内。
衬塑防腐设备的制作工艺是采取设备加热、整体滚塑成型，具有较好的防腐性能以及密封性，但是随着使用时间的增加，也难免会出现一些问题，比如发生泄漏，给使用带来影响，应及时处理。在使用衬塑防腐设备之前的时候一定要把水为料试压，并且要在管口以及人孔的边缘涂上肥皂水，这样能够很方便的检查出密封性能是不是良好的。当我们重新拧紧螺栓以后，如果还会发生泄漏的情况那么我们就一定要及时检查一下垫圈，看看是不是存在问题。我们还可以根据不同的压力以及温度和介质来选择较为合适的垫圈。当我们更换垫圈的时候应当确保新的垫圈很好的贴在法兰的面上，防止有扭曲或者凹凸不平的情况发生。在使用衬塑防腐设备的整个过程当中，伴随着垫圈的老化以及螺栓的松动，有可能会使设备发生泄漏的情况，所以平时使用中要注意经常对各个密封垫进行检查，发生老化应及时更换，避免造成泄漏，还要对螺栓进行检查，如出现松动及时拧紧。
