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65Mn合金钢管属于常用弹簧钢,终热处理为淬火、回火。常用弹簧钢,终热处理为淬火、回火。该钢强度较高,淬透性较大,脱碳倾向小,但有过热敏感性,易出现淬火裂纹,并有回火淬性。在退火状态下切削加工性尚好,焊接性好,冷变形塑性低,带材可进行一般弯曲成型加工。65Mn合金钢管一般弹簧钢可用电炉、平炉或氧气转炉生产;质量较好或具有特殊性能的优质弹簧钢,用电渣炉或真空炉炼制;弹簧钢中碳、锰、硅等主要元素的规定含量范围较窄,冶炼时必须严格控制化学成分。硅含量较高时容易形成气泡等缺陷,钢锭锻轧后冷却不当时易产生白点。因此,冶炼用的原材料必须干燥,尽量除去气体及夹杂物,而且要避免钢水过热。65Mn合金钢管在注塑氮气弹簧中运用时需要注意,尤其需要在轧制加工时就特别注意脱碳和表面质量,钢材表面严重脱碳时,会显著降低钢的疲劳极限,对于高硅弹簧钢如70Si3MnA,应注意避免石墨化。因此,在热加工时停轧温度不应过低于(850℃),避免在石墨化较易形成的温度范围(650~800℃)内停留时间过长。




Cr5Mo(T5 P5 STFA25)合金钢管特点: 具有良好的抗氧化性、耐腐蚀性和组织稳定性。热强性能较高,且工艺性能良好。 合金钢管应用: 高温硫腐蚀、高温氢和硫化氢腐蚀、有机酸腐蚀。 壁温630℃-650℃的再热器管。 1Cr5Mo 平均含碳量:0.15%,含铬量:4.00~6.00%,含钼量:0.45~0.60%。 热处理——退火 力学性能(不小于): 抗拉强度(^b)——390MPa 屈服点(^s)——185MPa 延伸率(^5)——22% 高温强度(^D,10^5h)——600℃时为27MPa 用途举例——≤600℃高温炉管及部件。 1Cr5Mo(T5 P5 STFA25): 特点: 具有良好的抗氧化性、耐腐蚀性和组织稳定性。热强性能较高,且工艺性能良好。 应用: 高温硫腐蚀、高温氢和硫化氢腐蚀、有机酸腐蚀。 壁温630℃-650℃的再热器管。 1Cr5Mo 平均含碳量:0.15%,含铬量:4.00~6.00%,含钼量:0.45~0.60%。 热处理——退火 力学性能(不小于): 抗拉强度(^b)——390MPa 屈服点(^s)——185MPa 延伸率(^5)——22% 高温强度(^D,10^5h)——600℃时为27MPa 用途举例——≤600℃高温炉管及部件。



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1cr12mo合金钢管属于合金结构钢,是在优质碳素结构钢的基础上,适当加入一种或多种合金元素而制成的钢种。属于高强、耐腐蚀、耐高温的钢种,具体数据得查询专门的钢材手册。1Cr12Mo合金钢管吧,表示含碳量0。1%(质量分数,后同),Cr12%,Mo<1。5%。1cr12mo合金钢管分为碳素钢和合金钢。1Cr12Mo应该属于合金钢中的不锈钢,Cr质量分数12%以上,就能抗酸碱。PS:详细编号可以参看百科“钢材”词条。下边给出不锈钢的编号: ①钢号中碳含量以千分之几表示。例如“2Cr13”钢的平均碳含量为0。2%;若钢中含碳量≤0。03%或≤0。08%者,钢号前分别冠以“00”及“0”表示之,例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni9等。 ②对钢中主要合金元素以百分之几表示。



65mn合金钢管转炉冶炼65Mn钢时要求严格控制钢中磷和硫等有害元素的含量以及夹杂物的数量、大小和分布。转炉冶炼采用低拉增碳法操作,但需确保终点碳控制为0.10% ~0.14%;出钢过程在钢包中加入硅铁和铝钙等强脱氧剂进行预脱氧,并控制渣厚不大于50mm。LF炉精炼全过程底吹氩气搅拌,精炼结束后喂硅钙线进行钙化处理,喂线后进行软吹,实现深脱硫和深脱氧。65Mn合金钢管碳含量高,其板坯缺陷敏感性高,碳元素和锰元素容易产生偏析,连铸坯容易产生内部裂纹,严重时可导致板坯断裂。为此采取以下措施控制板坯缺陷产生:1)严格控制中间包浇注温度,采用低过热度浇注,钢水过热度控制在15~30℃。2)结晶器采取强冷,使坯壳相对较厚。3)采用低拉速,拉速为0.8~1.1 m/min。4)采用结晶器电磁搅拌和液芯轻压下技术。5)二冷配水采用弱冷。6)使用高碳钢专用保护渣。




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