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电工钢硅钢片本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替 Q/BQB 485－2020。本文件与 Q/BQB 485-2020 相比，主要修改内容如下：— 新增了普通型 Q、附近高磁极化强度型 QG、附近磁畴细化型 RK 产品牌号；— 补充配电变压器专用和耐热刻痕磁畴细化两个类型产品；— 补充 B18P070、附近B20P075、附近B23P080、附近B27P085、附近B27P120、附近B30P090 六个高磁极化强度型产品和B18R055、附近B18R060、附近B20R060、附近B20R065、附近B23R070 五个磁畴细化型产品；— 依据 IEC 文件（IEC 6040-8-7 Edition 5.0 2020-09），对单片法（SST）磁性能检测数据转换规则进行调整；— 补充无 Cr 环保涂层产品相关规定；— 修改了钢带的浪高标准。请注意本文件的某些内容可能涉及 。本文件的发布机构不承担识别 的责任。本文件由宝山钢铁股份有限公司硅钢事业部和制造管理部提出。本文件由宝山钢铁股份有限公司硅钢事业部、附近制造管理部和武钢有限联合起草。本文件所代替的历次版本发布情况为：Q/BQB 485－2007，Q/BQB 485－2014，Q/BQB 485－2016，Q/BQB485－2018，Q/BQB 485－2020。
电工钢硅钢片1961~1994年主要是高磁感取向硅钢（Hi-B）的发展阶段。1953年，日本新日铁公司田中悟等证明以AIN为主要抑制剂和一次大压下率冷轧工艺方案有可能制成更高磁性的取向硅钢。1961年在引进Armco 基础上，首先试制AlN＋MnS综合抑制剂的高磁感取向硅钢。1964年开始生产并命名为Hi-B，但磁性不稳定。自1968年新日铁公司开发高磁感取向硅钢产品后，日本冷轧电工钢在产品质量、制造技术和设备、新技术开发、实验研究及测试技术等方面都已超过美国，在世界上处于 领先地位。
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电工钢硅钢片绝缘涂层特性7.2.1 绝缘涂层状态产品通常以两面涂敷绝缘涂层状态交货，涂层种类见表 2。绝缘涂层应可耐受绝缘漆、当地变压器油、附近机械油等介质的侵蚀。本文件规定的绝缘涂层与国内外相关技术规范规定绝缘涂层的近似对照可参见附录 A(资料性附录)，无取向电工钢绝缘涂层的特性见附录 B(资料性附录)。绝缘涂层的厚度、附近自粘接涂层的剥离强度等技术要求如有特殊要求应在订货时协商，并在合同中注明。7.2.2 绝缘涂层附着性根据附录 C（无取向电工钢绝缘涂层附着性检测和评级方法），产品的绝缘涂层的附着性级别按照附着性由高至低分为 A、附近B、附近C、附近D 四个级别。供货时，产品涂层的附着性级别 应达到C 级。在剪切过程和供方规定的热处理条件下进行热处理时，涂层不得有大面积脱落，但是在剪切边缘位置，涂层的轻微碎裂则允许存在。7.2.3 涂层绝缘电阻涂层绝缘电阻分为表面绝缘电阻和层间电阻，表面绝缘电阻单位为Ω·cm2/面，层间电阻单位为Ω·cm2/片，理论上，层间电阻是表面绝缘电阻的 2 倍。根据需方要求，经供需双方协商，可进行涂层绝缘电阻的检测，并在合同中注明涂层表面绝缘电阻或层间电阻的小值
