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以下是:厚壁钢管生产的图文介绍



⑤硬度指标
金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
A、布氏硬度（HB）
用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2（MPa）。
其计算公式为：
式中：F--压入金属试样表面的试验力，N； D--试验用钢球直径，mm； d--压痕平均直径，mm。
测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。
举例：120HBS10/1000/30：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。

无缝钢管质量要求
（一）质量要求
①钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能主要的因素之一，也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。
a. 合金元素：有意加入，根据用途
b. 残余元素：炼钢带入，适当控制
c. 有害元素：严格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），气体（N、H、O）
炉外精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。
②钢管几何尺寸精度和外形




白银武恒金属制品有限公司始终以质量求生存、以质量求信誉、以质量求发展、以质量求效益，我们深知 无缝方管产品质量的优劣对于一个企业的重要性，为此我们严格按照标准组织生产，从原材料进厂开始，对生产环节中各工序进行了质量跟踪把关，保证出厂的每件 无缝方管产品合格，通过管理评审、内部质量审核，过程控制以及采取纠正与措施的自我完善机制，促进企业质量管理体系不断完善，使企业质量保证能力不断加强， 无缝方管产品质量水平逐步提高，一年一个新台阶。




　　无缝钢管材质：q235、q345、20＃、45＃、40cr、10crmo9、20g、12cr1mov等。 　　规格：外径6-219mm，壁厚1-60mm的螺旋钢管。 　　执行标准：gbt8163-1999(结构管)、gb3087-1999(低中压锅炉管)、gb5310-1995(高压锅炉管) 　　gb6479-2000(化肥专用管)。 　　用途：适用于工程、煤矿、纺织和电力行业用耐高温、高压并耐腐蚀的钢管；用于石油裂化，化工设备热交换器及管道用无缝钢管；对于要求较高或承受压力较大的管道，可选用合金钢制造。 　　无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。 　　无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气煤气水及某些固体物料的管道等。




 106B无缝钢管规格

Φ48-51*3.5-4-6-8-10-12        Φ54-57*3.5-4-6-7-8-10-14

Φ60-63*3.5-4-5-6-7-8-10-14   Φ68-70*4-6-8-10-12-14-20

Φ73-76*6-7-12-16-20             Φ80-83*4.5-6-8-10-12-14-20

Φ89-95*4.5-6-7-10-12-14-20   Φ102-108*6-8-10-12-14-25

Φ114-121*14-16-18-20-22-25   Φ127-133*18-20-22-25-30-35

Φ140-160*16-18-20-22-25-35    Φ150-159*16-18-22-25-30-45

Φ168-180*5-6-8-10-12-14-16     Φ194-203*7-8-9-10-12-14-16

Φ219-295*6-7-8-10-12-14          Φ273-299*32-35-40-50-60-80

Φ325-351*9-10-12-14-16-18       Φ355-377*10-32-35-40-45-60-70

Φ402-426*10-12-14-16-18-20-45  Φ450-480*10-12-14-16-18-30-40-50

Φ510-530*12-14-16-18-30-40-50   Φ560-610*12-20-30-40-60

Φ630-720*14-16-20-45-70-90        Φ730-750*12-16-20-45-60

备注：如列表中有未注明的106B无缝钢管规格，请联系，本公司将 限度地满足广大客户的需求!



无缝钢管质量检验方法：＜br /＞ 1．化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。＜br /＞ ①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。＜br /＞ ②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi＜br /＞ ③N—0仪：气体含量分析N、O＜br /＞ 2．钢管几何尺寸及外形检查：＜br /＞ ①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。＜br /＞ ②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出大点、小点。＜br /＞ ③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。＜br /＞ ④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。＜br /＞ ⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。＜br /＞ 3．钢管表面质量检查：100％＜br /＞ ①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。＜br /＞ ②无损探伤检查：＜br /＞ a. 超声波探伤UT：＜br /＞ 对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。＜br /＞ 标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级＜br /＞ b. 涡流探伤ET：（电磁感应）＜br /＞ 主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。 标准：GB/T 7735-2004＜br /＞ 级别：B级＜br /＞ c. 磁粉MT和漏磁探伤：＜br /＞ 磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。＜br /＞ 标准：GB/T 12606-1999 级别： C4级＜br /＞ d. 电磁超声波探伤：＜br /＞ 不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。＜br /＞ e. 渗透探伤：＜br /＞ 荧光、着色、检测钢管表面缺陷。




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