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产品优势图



微型深沟球轴承是一种尺寸较小的深沟球轴承,通常用于微型设备和精密仪器。它们具有以下特点: 尺寸小:微型深沟球轴承的外径通常在1-10毫米之间,内径在0.6-5毫米之间,非常小巧。 高转速:由于尺寸小,微型深沟球轴承具有较低的惯性和摩擦,适合高速旋转。 承载能力有限:由于尺寸小,微型深沟球轴承的承载能力相对较低,适用于较小的载荷。 高精度:微型深沟球轴承通常具有较高的精度要求,以满足微型设备和精密仪器的需求。 适用范围广:微型深沟球轴承广泛应用于微型电机、模型制作、医疗设备、光学仪器等领域。 一些常见的微型深沟球轴承型号包括MR63、MR74、MR85等,具体的型号和规格可以根据具体的需求和应用来选择。您可以通过深沟球轴承厂家的官方网站或联系他们的经销商获取更多详细信息和购买渠道。




轴向负荷承载能力 ??如果深沟球轴承需要承受纯轴向负荷,一般情况下所承受的纯轴向负荷不得超过0.5C0 。尺寸小的轴承(内径约小于12mm)和轻系列轴承(直径系列8、9、0和1)不得承受超过相当于0.25C0的轴向负荷。过大的轴向负荷可能会大幅度降低轴承的寿命。 ??小负荷 ??为了保证轴承获得良好的运转状态,深沟球轴承同其它球轴承和滚子轴承一样,必须施加一定量的小负荷,尤其是对高速、高加速度,或在负荷方向有频繁变化的条件下工作。因为,这些工况条件,球和保持架的惯性力以及润滑剂内的摩擦将对轴承的滚动、旋转精度产生不良影响,在球和滚道之间有可能会产生对轴承有害的滑动运动。 深沟球轴承


产品案例


公司实力


轴承生产上常用的退火操作种类 (1)完全退火(俗称退火)主要用于亚共桥钢和合金钢的铸件、锻件及热轧型材,有的也用做焊接结构件,其目的是细化晶粒,改善组织,残余应力,降低硬度、提高塑性,改善切削加工性能,完全退火是一种时间很长的退火工艺,为了缩短其退火时间,目前常采用等温火的工艺来取代完全退火工艺,同完全退火比较,等温火的目的与完全退火相同,但它大大缩短了退火时间。 (2)球化退火主要用于过共析钢及合金工具钢(如刀具、量具、模具以及轴承等所有钢种)。其目的主要是降低硬度,改善切削加工性,并为以后淬火作好准备。 (3)去应力退火(又称低温退火)主要用来铸件、锻件及焊接件、热轧件等内应力。 (4)再结晶退火用来冷加工(冷拉、冷冲、冷轧等)产生的加工硬化。目的是内应力,提高塑性,改善组织。 (5)扩散退火主要用于合金钢,特别是合金钢的铸件和钢锭。目的是利用高温下原子具有较大的扩散能力部分信息来自互联网,力求及时、准确无误,目的在于传递更多信息,并不代表本网对其观点赞同或 对其真实性负责。深沟球轴承


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