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纵剪工序容易产生的表面质量问题主要有表面擦伤、划伤及边部毛刺。擦划伤一方面与来料的卷紧度及卷取料的张力有关;另一方面由于纵剪的初始张力大多采用气垫压板的张力形式,该张力中毛毡或无纺布与带材直接接触且为滑动摩擦,因此一旦毛毡或无纺布上黏有铜屑、渣等物均会造成带材表面划伤.另外张力辊也同样会由于黏有铜屑等对带材造成划伤。止水铜片 在纵剪剪切中,带材边部会有毛刺,当剪床、剪刃的精度较高,剪刃间隙调整较好时毛刺较小,否则剪切毛刺较大,甚至超过0.1 mm,这些毛刺在通过气垫压板毛毡时,可能会由于摩擦力原因残留在毛毡上,这些毛刺同样会对带材表面产生划伤。另外当剪切工具匹配和调整不合理时,还容易出现剪刃压痕.剪刃压痕同样是用户不能接受的表面缺陷。
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紫铜止水钢板具体施工步骤: 1、先将两根12#钢筋垂直于底板固定,将止水钢板置于两根钢筋中心,经过一根水平钢筋穿透止水钢板,并在水平钢筋上面焊接止水环,将止水环和止水钢板之间满焊连接。止水钢板宽度不小于400mm,别离埋入底板砼中200mm,该先浇砼应高于底板上外表200mm以上,钢板厚度不小于3mm,为钢板施工时具有必定的刚度,好钢板长方向两边50mm折边,约折30度边; 2、待止水钢板基本就位,钢板之间应尽量减少托言,钢板之间的接口可选用搭接焊接,搭接长度宜大于400mm,焊缝必须满焊。钢板止水带和橡胶止水带相比,优点不如橡胶止水带,一个显着的缺点便是生锈,后期处理麻烦,所以尽或许选用橡胶止水带施工;止水铜片 3、装置方向问题,无论是水平钢板止水带仍是竖向钢板止水带,必定要使两翘曲面装置方向朝迎水面; 4、止水钢板一般都是装置在后浇带方位、有防水要求的地下室侧墙板分隔缝或施工缝处,露出在外周期长,要做好防护处理,比如说涂刷防锈漆等办法。
对于止水铜带的加工,重庆香银工厂具有精细的加工流程,每一个步骤需严格检验其达标率。在紫铜的熔铸过程中,我们会多次对紫铜的成分进行分析检测,然后进行调配,直到紫铜含量超过99.9%以及含有成分杂质不能超出 标准止水铜带规定的元素,随后才将熔铸好的紫铜以铜锭或铜棒的形式保存。接下来的止水铜带成型流程,铜止水的力学性能,需要多次进行轧制以及退火、清洗处理,只有各个环节达到标准,才能生产出符合国标止水铜带的要求。止水铜片