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推力滚子轴承用于承受以轴向负荷为主的轴、径向联合负荷,但径向负荷不要超过轴向负荷的55%。 这种轴承与其他滚子轴承相比摩擦系数低,转速高,具有调心性能。 29000型轴承的圆柱滚子是非对称型球面滚子,可以减小滚子和轨道工作中的相对滑动。 另外,滚子的长度、直径大、滚子数量多、负荷容量高,通常采用油润滑,个别低速时可以利用脂润滑。 设计选型时,优先选择8000型推力圆柱滚子轴承、90000型推力圆锥滚子轴承,可以承受一个方向的轴向载荷。 这远远大于推力球轴承的轴向载荷能力,刚性大,占有轴向空间小。 推力圆柱滚子轴承适合于转速低的情况,推力圆锥滚子轴承的转速比推力圆柱滚子轴承稍高。
深沟球轴承
深沟球轴承安装方法二:加热配合
通过加热轴承或轴承座,利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法.是一种常用和省力的 :安装方法.此法适于过盈量较大的轴承的安装,热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热80-100℃,然后从油中取出尽快装到轴上,为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧,轴承冷却后可以再进行轴向紧固.
轴承外圈与轻金属制的轴承座紧配合时,采用加热轴承座 的热装方法,可以避免配合面受到擦伤。用油箱加热轴承时,在距箱底一定距离处应有一网栅,或者用钩子吊着轴承,轴承不能放到箱底上,以防沉杂质进入轴承内或不均匀的加热,油箱中必须有温度计,严格控制油温不得超过100℃,以防止发生回火效应,使套圈的硬度降低。深沟球轴承安装方法二:加热配合
通过加热轴承或轴承座,利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法.是一种常用和省力的 :安装方法.此法适于过盈量较大的轴承的安装,热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热80-100℃,然后从油中取出尽快装到轴上,为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧,轴承冷却后可以再进行轴向紧固.
轴承外圈与轻金属制的轴承座紧配合时,采用加热轴承座 的热装方法,可以避免配合面受到擦伤。用油箱加热轴承时,在距箱底一定距离处应有一网栅,或者用钩子吊着轴承,轴承不能放到箱底上,以防沉杂质进入轴承内或不均匀的加热,油箱中必须有温度计,严格控制油温不得超过100℃,以防止发生回火效应,使套圈的硬度降低。
调心滚子轴承与深沟球轴承相同点:
主要承受径向负荷为主,能承受小部分轴向负荷。
调心滚子轴承与深沟球轴承不同点:
1、深沟球轴承使用极限转速较高,轴向负荷承受能力相对较大,径向负荷承受能力相对较小;
2、调心滚子轴承使用极限转速没有深沟球轴承高,基本不能承受轴向负荷,但径向负荷承受能力相对较大。
近年来我国又开发了工程塑料保持架,其典型材料为玻璃纤维增强聚酰胺66(GRPA66—25),工作温度为-30~+120℃。该种材料重量轻、密度低、耐摩擦、耐腐蚀、弹性好、滑动性亦好,易于直接注射成型,制造成本低,已用于制造多种轴承的保持架。