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在使用防爆振动电机的时候,会以为操作者的操作不当或者使用环境等的原因导致其出现一些问题,因而我们需要及时对其间解决,不然会影响到人们实际使用的效果和工作的效率。那么当其出现漏电情况时我们该怎么进行检查和处理呢?下面让我们一起来看一下。其实呀,出现漏电情况的原因有很多,接线板、附近电源、附近绕组等都会导致这一情况。1、附近接线板上面有很多的脏污的话,在使用过程中有可能会出现漏电的情况。因而使用期间要注意对其进行定期的清理,防止污垢太多。2、附近防爆振动电机的电源接线清理也不容忽视。要注意按照正确的流程进行接线,并要从的角度出发对已经出现受损的接线进行更换,防止出现触电事故。3、附近使用该电机时要注意绕组的连接。接地点要做好相应的绝缘处理,并要使用绝缘纸衬在端盖的里面。




有客户咨询关于防爆振动电机在运行的过程中激振力过大,有时候甚至都感觉要把设备振坏了是什么原因?下面我就给大家分析下常见的防爆振动电机振动过大的原因以及解决方法:1、防爆振动电机选型错误,型号过大导致激振力过大。应该调整两端偏心块角度。2、安装基础不平,或固定不稳。应该重新安装,固定平稳。3、转子不平衡(如转子上配重螺丝脱落,使偏心块不在转子中心轴上)。应该校正动平衡。 4、转轴弯曲。应该更换转轴,或车直镶套(热套)。5、笼型转子导条断裂、或绕线转子绕组断路,使负载电流时大时小地振荡。应该检查修复。6、防爆振动电机的定子绕组有局部故障,旋转磁场不平衡而引起振动,应该检查修复。



根据防爆振动电机级数来选择:筛选材料的规格等级,6级防爆振动电机用于远程运输振动输送机;给料、本地脱水使用四级防爆振动电机;振实物料、本地仓壁粘仓活性,采用二级防爆振动电机。根据振动机械设备的重量计算防爆振动电机的振动力,防爆振动电机厂家分析如果所选防爆振动电机的振动力不符合要求,振动机械设备振幅不足,物料无法运行,影响产量效益,也会导致防爆振动电机过载加热,严重损坏电机。如果选用的防爆振动电机振动力过大,不仅会增加设备成本,还会对振动机械设备造成损坏,使焊缝撕裂,钢板变形,左右摆动。若在高海拔地区、本地增加变频器控制,应减少电机激振力的使用,既防爆振动电机的激振力应调整到50%。


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