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无缝钢管分类 无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷拔(轧)管。冷拔(轧)管的公称直径 为200mm,热轧管公称直径为600 mm。在管道工程中,管径超过57mm时, 常选用热轧管,管径小于57mm时常用冷拔(轧)管。管道工程常用的无缝钢管 有以下三种: 2.1 一般无缝钢管 无缝钢管一般无缝钢管简称无缝钢管,用普通碳素钢、优质碳素钢、普通低合金钢和合金 结构钢制造,用于制作输送液体管道或制作结构、零件用。 无缝钢管按外径和壁厚度供货,在同一外径下有多种壁厚,承受的压力范围较大。 通常钢管长度,热轧管为3-12.5m,冷拔(轧)管为1.5-9m。



无缝钢管然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。 无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。无缝钢管在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验,贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中




无缝钢管:热轧是相对于冷轧而言的,冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制,而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。  优点:可以破坏钢锭的铸造组织,细化钢材的晶粒,并显微组织的缺陷,从而使钢材组织密实,力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上,从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松,也可在高温和压力作用下被焊合。缺点:1.经过热轧之后,无缝钢管内部的非金属夹杂物〔主要是硫化物和氧化物,还有硅酸盐被压成薄片,出现分层〔夹层现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化,并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍,比荷载引起的应变大得多


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