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除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋安装事项及解决堵塞方法:除尘布袋的一般材质为涤纶、芳纶、玻璃纤维、PPS或者P84纤维材料，除尘布袋是在布袋除尘器工作中逐渐磨损的，从而引起布袋的损坏。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。不同的工况采用的除尘布袋的材质是不同的，普通工况采用保证的除尘布袋可以使用，但特殊工况使用的除尘布袋就是定制的品种了。
当布袋发生小面积的磨损或损坏，我们可以用旧的布袋或或同样的新材质的滤料来进行修补，但是当大部分布袋损坏时，就要把布袋全部的换掉，除尘布袋正确换安装的详细步骤讲解：除尘布袋的安装不当是会造成堵塞问题的原因之一，所以大家在安装时要按照使用说明进行正确的安装。布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。
除尘核心部件采用褶式滤袋，结构紧凑，节省占地空间，是代替传统袋式除尘器、电除尘器的方案，滤袋采用表面过滤，过滤效率高。除尘布袋的材质是不同的，普通工况采用保证的除尘布袋，老除尘布袋在使用期满后很多厂家换，由于人员的换找不到厂家，除尘布袋原来的材质有的很难确定。除尘器滤袋使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。
PPS+PTFE燃煤锅炉除尘滤袋选用聚苯硫醚（PPS）纤维参合PTFE纤维针刺成毡，同时使用进口的拉幅定型设备精工制造，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能并达到理想的使用寿命，PPS+PTFE针刺毡除尘布袋具备了这两种纤维的优点除强氧化剂除外，它几乎能耐所有的酸、碱及有机溶剂，还具有优异的耐水性能，视工况不同，使用寿命在2-4年不等。在过滤然煤锅炉、垃圾焚烧炉、电石厂、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中，可以说有温度、有腐蚀性的袋式除尘器均可选用不同的温度要求选用合适的PPS针刺过滤毡做滤袋。耐热性：具有285℃的高熔点，所以特别具有长期的耐热性，可在190℃的温度下连续使用，并具有极强的耐蒸热性；即使在160℃的高压蒸气里也能保持90%的强度。选择布袋除尘器时，应特别注意针对的气体粉尘，选择合理的过滤风速。除尘器滤袋，袋式除尘器可以净化中、细粉尘，应用广泛，特别是应用在面粉、玻璃、砂轮、耐火材料等行业。PPS纤维具有强度的完整保持性和内在的耐化学性，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能，并达到理想的使用寿命。净化率不低于99%。
PTFE薄膜表面光滑且耐化学物质，将其覆合到普通过滤材料的表层，它具有聚四氟乙烯所固有的性能 的化学稳定性、表面极其光滑、极低的摩檫系数，耐高低温、不会老化、持久耐用，而且它亦具有多孔性、透气性和憎水性。PPS高温滤袋是选用聚苯硫醚（PPS）纤维，按照其它耐高温过滤毡的生产工艺制造、加工的过滤材料，为耐高温过滤材料的主要品种之一。
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。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要 及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。
滤袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果,在气箱式脉冲除尘器中，滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降
除尘器滤袋高温滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中,覆膜除尘布袋是在普通除尘布袋表面覆上一层膜，考虑粉尘的浓度,低于25g/m3可直接使用；大于25g/m3时再布袋除尘器的前面要加旋风除尘器或者惯性除尘器 级除尘,应考虑除尘器的安放位置，考虑含尘气体的温度，当温度低于100度时，选用常温除尘布袋，尤其是布袋除尘器上部的空间.能够很好的提高滤袋的粉尘剥离性，并且能提高过滤效果和加强滤袋的耐腐蚀性，延长滤袋的工作寿命。含尘气体经过除尘器时，细小粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。在选择袋式除尘器时应注意一下几点：温度较高时可选用玻纤除尘布袋。
