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中升管业(河北省分公司) 冷轧精密钢管产品用户覆盖全国,远销东北三省、内蒙、甘肃、云南、贵州、四川、两广等地区,在周边省份市场占有率达到60%以上,受到用户的好评。公司产品在国内 冷轧精密钢管市场占有重要地位。公司贯彻“与时俱进、开拓进取、脚踏实地、勇攀新高”的企业方针,围绕“做精做大做强”的思路,在未来三年时间内,朝着1000w销售目标而奋斗。




?精轧管的主要特点包括高精度、本地高表面光洁度、同城优良的综合性能?,具体如下: ?高精度?:常规产品的外径公差可控制在±0.05mm,壁厚公差则在±0.1mm以内,在某些特殊行业,如航天发动机零部件、本地医疗器械等领域,对精密管的要求甚至达到了微米级别?1。 ?高表面光洁度?:内外壁光洁度高,表面无氧化层?12。 ?优良的综合性能?:能承受高压,冷弯、同城扩口、当地压扁等变形过程中不开裂、附近不皱皮,能进行各种复杂变形及机械加工处理?12。 ?精轧管的主要用途包括汽车行业、附近摩托车与电动车行业、附近石化与电力行业、附近船舶与航天行业、同城轴承与气动元件行业以及中低压锅炉?,具体如下: ?汽车行业?:用于制造汽车传动轴、同城转向轴等关键部件?1。 ?摩托车与电动车行业?:用于车架、附近减震器等部件的制造?1。 ?石化与电力行业?:用于制造高压管道、附近热交换器等设备?1。 ?船舶与航天行业?:用于制造船体结构、附近火箭发动机壳体等关键部件?1。 ?轴承与气动元件行业?:用于制造高精度轴承、附近气动元件等?1。 ?中低压锅炉?:用于制造锅炉管道等部件?。




精密钢管的应用已经在很多的地区得到了应用,主要用在金属行业,建材行业和一些建筑管道行业进行展开。但是精密钢管的生产要遵循一定的技术,加工的技术的工艺流程是非常重要的,那么常规的技术是不能少的,下面我们主要来看一下精密钢管的生产工艺流程。   精密钢管的生产工艺主要包括冷拔,热轧和热扩。主要的加工程序有坯料锯切工序,环形炉加热工序,穿孔工序,轧管工序,定径工序,冷床工序,矫直工序,切管吹灰工序,漏磁探伤工序,表面检查和测长称重到打包入库。


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