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其他轴承在电机中的应用情况如下: 圆柱滚子轴承、NUP和NJ系列的带有一个角圈HJ,它可以承受双向的轴向载荷,常用于牵引电机和震动马达; 角接触球轴承、在立式电机(V型电机)中的应用更为广泛;角接触球轴承可承受单向轴向力。在轴向力方向可能发生改变的应用中,可以使用X型或O型布置的两个角接触球轴承。 主轴轴承、在一些高速应用场合,如机床的高速电机-转子轴也就是机床主轴,常用主轴轴承。 圆锥滚子轴承、常用于一些特殊电机中,电机轴受到来自齿轮箱或是其他部件的相对较大的轴向力,这时圆锥滚子轴承是 的选择。 调心滚子轴承、适用于高承载能力的重载工况,能承受两个方向的轴向力和很高的径向力。由于滚子和滚道的密合度接近,故应力分布较均匀。深沟球轴承




深沟球轴承的拆卸要与安装时同样仔细进行。注意不损伤轴承及各零件,特别是过盈配合轴承的拆卸,操作难度大。所以,在设计阶段要事先考虑到便于拆卸,根据需要设计制作拆卸工具也是十分重要。在拆卸时,根据图纸研究拆卸方法、顺序,调查轴承的配合条件,以求得拆卸作业的万无一失。   1、外圈的拆卸   拆卸过盈配合的外圈,事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝,一面均等地拧紧螺杆,一边拆卸。这些螺杆孔平常盖上盲塞,圆锥滚子轴承等的分离型轴承,在外壳挡肩上设置几处切口,使用垫块,用压力机拆卸,或轻轻敲打着拆卸。   2、圆柱孔轴承的拆卸   内圈的拆卸,可以用压力机械拔出 简单。此时,要注意让内圈承受其拔力。   大型轴承的内圈拆卸采用油压法。通过设置在轴上的油孔加以油压,以使易于拉拔。宽度大的轴承则油压法与拉拔卡具并用,进行拆卸作业。   NU型、NJ型圆柱滚子轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。在短时间内加热局部,使内圈膨胀后拉拔的方法。   3、锥孔轴承的拆卸   拆卸比较小型的带紧定套轴承,用紧固在轴上的档块支撑内圈,将螺母转回几次后,使用垫块用榔头敲打拆卸。   大型轴承,利用油压拆卸更加容易,在锥孔轴上的油孔中加压送油,使内圈膨胀,拆卸轴承的方法。操作中,有轴承突然脱出的可能, 将螺母作为档块使用为好。



深沟球轴承是具有代表性的滚动轴承,主要承受径向负荷,也可承受一定量的轴向负荷。适用于高转速甚至极高转速的运行,而且非常耐用,无需经常维护。普遍应用在精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车及一般机械等行业,是机械工业中使用较广泛的一类轴承。 密封形式: 密封圈(RS):2RS,2RZ 防尘盖(ZZ):密封效果不如密封圈,但是承受的温度比密封圈的要高。 开式和UG结构:无密封圈、无防尘盖 深沟球轴承技术条件分析: 滚动轴承的技术条件是依据滚动轴承的制造精度而言的,主要包括各种公差等级的尺寸精度和旋转精度,以及其它技术要求,例如:硬度、游隙、旋转灵活性、振动和噪音、残磁、外观质量、标志和包装等。 尺寸精度分为:P0, P6, P5, P4, P2 径向游隙:C2, C0, C3, C4, C5 振动等级:通常用V1,V2,V3,V4表示。 噪音等级:通常用Z1,Z2,Z3,Z4表示。




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