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  从厂家到客户的家中,一般都是距离比较远的,运输线路虽然有很多条,但并不是所有的道路都是平坦的,我们需要选择更为平坦的道路来运输单机除尘器,这样才能避免产品在运输过程中因为路途的颠簸而造成损坏,从而保证将设备完好无损的运输到目的地。   内容:大家都知道,脉冲除尘器是一种非常的除尘设备,在塑料、钢铁、建材、化工、冶金、水泥、矿山、陶瓷、焚烧、燃煤等工业领域中都有着重要的使用,使用范围是非常广泛的,应用前景和发展形势都非常良好。那么为什么脉冲除尘器能够在众多领域中发挥着重要的使用呢。   大家都知道,脉冲除尘器是一种非常的除尘设备,在塑料、钢铁、建材、化工、冶金、水泥、矿山、陶瓷、焚烧、燃煤等工业领域中都有着重要的使用,使用范围是非常广泛的,应用前景和发展形势都非常良好。那么为什么脉冲除尘器能够在众多领域中发挥着重要的使用呢。   型 ,可适用于不同的工矿之中。脉冲除尘器的型 种类是非常多样的,不同型 的除尘器设备适用于不同的工矿之中,能够处理各种细小的灰尘、烟尘、固体颗粒、金属切屑、炭粉、工业废气等,所以能够在众多领域中都有着广泛的使用。


  筒体总高度是指除尘器圆筒体和锥筒体两部分高度之和。增加筒体总高度,可增加气流在除尘器内的圈数,使含尘气流中的粉尘与气流分离的机会增多,但筒体总高度增加,外旋流中向心力的径向速度使部分细小粉尘进入内旋流的机会也随之增加,从而又降低除尘效率。   筒体总高度一般以4倍的圆筒体直径为宜,锥筒体部分,由于其半径不断减小,气流的切向速度不断增加,粉尘到达外壁的距离也不断减小,除尘效果比圆筒体部分好。因此,在筒体总高度的情况下,适当增加锥筒体部分的高度,有利除尘效率,一般圆筒体部分的高度为其直径的5倍,锥筒体高度为圆筒体直径的5倍时,可较为理想的除尘效率。   排风管直径选择一个合适的值,排风管直径减小,可减小内旋流的范围,粉尘不易从排风管排出,有利除尘效率,但同时出风口速度增加,阻力损失增大;若增大排风管直径,虽阻力损失可明显减小,但由于排风管与圆?。   排风管的直径和对旋风除尘器除尘效率影响较大。一般认为排风管直径为圆筒体直径的0.5~0.6倍为宜。排风管过浅,易造成进风尘气流直接进入排风管,影响除尘效率;排风管深,易增加气流与管壁的摩擦面,使其阻力损失增大,同时,使排风管与锥筒体底部距离缩短,增加灰尘二次返混排出的机会。



1清灰装置
      传统的滤筒除尘器有两种清灰方式,一种是高压气流反吹,一种是脉冲气流喷吹,实践表明前者的优点是气流均匀,缺点是耗气量大;后者的优点是耗气量小,缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进:一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置,加强气流诱导作用,另一方面把滤筒上部导流风管取消,使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少,气流均匀,清灰效果好,根据计算,技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3-5倍。
2 气量分布板
      滤筒除尘器的气流分布很重要,必须考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有独特要求,气流分布必须十分稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降,气流分布板开孔率35%。根据计算,阻力系数<2,由此可见在气流速度<0.8m/s的情况下,多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。




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