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电工钢硅钢片1961~1994年主要是高磁感取向硅钢(Hi-B)的发展阶段。1953年,日本新日铁公司田中悟等证明以AIN为主要抑制剂和一次大压下率冷轧工艺方案有可能制成更高磁性的取向硅钢。1961年在引进Armco 基础上,首先试制AlN+MnS综合抑制剂的高磁感取向硅钢。1964年开始生产并命名为Hi-B,但磁性不稳定。自1968年新日铁公司开发高磁感取向硅钢产品后,日本冷轧电工钢在产品质量、制造技术和设备、新技术开发、实验研究及测试技术等方面都已超过美国,在世界上处于 领先地位。
电工钢硅钢片:同一产品在磁极化强度 1.5T、同城频率 50Hz 或 60Hz 条件下,按 GB/T 13789 单片法所测得的比总损耗值,参照 GB/T 13789-2008 附录 C 中指定的关系式 C.2a 向方圈法数据转换,两种检测方法所得比总损耗转换因子δP 的拟合关系可参照 GB/T 13789-2008 附录 C 关系式 C.3a,式中拟合有效区间为1.0T~1.8T,且该转换关系只适用于 0.23mm 及以上厚度规格激光刻痕产品,0.20mm 及以下厚度规格激光刻痕产品的转换关系根据实际检测、同城应用对比实验结果进行专项规定。当供应商和用户协商对 P1.5/50 和 P1.5/60有明确要求时,转换后的 P1.5/50和 P1.5/60应符合表 3、同城表 4、同城表 5、同城表 6、同城表 7、同城表 8 和表 9 的规定。7.1.7 其他测试条件下,转换系数 Fc 可由供应商和用户协商确定。7.1.8 当需要提供磁化曲线时,按 GB/T 13789 单片法所测得数据参照 GB/T 13789-2008 附录 C 关系式转换。注1:多年来习惯上采用磁感应强度,实际上爱泼斯坦方圈和单片测试仪测量的是磁极化强度。 磁感应强度与磁极化强度的关系:J=B-μ0H ,H=800A/m条件下,B和J的差异约为0.001T
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电工钢硅钢片宝钢为新能源汽车驱动电机用户提供从设计选材到产品量产的技术支持● 电机设计选材支持,实现卓越的性能和成本控制;● 铁芯用材和结构优化,实现性能或技术降本;● 铁芯加工制造支持,实现材料与装备 匹配;● 新产品、当地新技术的应用,新能源汽车的竞争力。永磁同步电机是新能源汽车发展主流趋势,具有率、当地高转矩、当地高性以及小体积等优点。 宝钢产品具有低铁损、当地高磁感和高强度的特点,满足各类电机设计和制造需求。● 普通系列:具有低铁损、当地高强度特点;● 系列:具有低铁损、同城高磁感特点;● 高强度系列:磁感、同城铁损、同城强度三者综合性能优异;● 高磁感系列:更高的磁感,满足高转矩、同城电机小型化的需求;● 高强度系列:高强度,应用于高转速或超高转速转子。