64356.com
想要更直观地了解给水水泥砂浆防腐钢管厂家欢迎订购产品的特点和功能吗？我们为您准备了视频介绍，相较于图文，视频更能让您轻松掌握产品的核心卖点。
以下是:给水水泥砂浆防腐钢管厂家欢迎订购的图文介绍
丹东友骏管道有限公司在建立现代企业制度的基础上，建立了一套完善的人事管理、生产管理、质量管理、财务管理、营销管理、信息管理等综合管理体系。公司研发中心拥有雄厚的科技力量和强大的科研实力，汇聚海内外专家学者进行科研攻关。 公司 涂塑钢管厂家生产基地拥有国际技术水平的生产环境的生产设备, 以及正在完善适合公司发展、适应市场需求的运营模式。在这个充满机遇挑战的新的历史时期，公司将以市场为导向，以人才为根本，以技术为支撑，以资本为纽带，打造一个实力雄厚、核心竞争力强大的国际化企业。在这里，我们将用信念、追求和执着开启新的航程，乘风破浪，勇往直前，驶向我们的理想和目标。
环氧煤沥青防腐钢管，主要用于埋地或输水管道，也适用于各种钢结构码头传播水闸，煤气罐，炼油厂，化工设备等。一般的环氧煤沥青采用双组分常温固化成型涂料，在钢管表面有玻璃丝布，作为加强涂敷而成，还有单不防腐钢管具有优异的电绝缘性，抗水渗透性，抗杂散电流耐热，耐温周边等优良性能。环氧煤沥青防腐甲组为黑色乙组为白色液体状。
做环氧煤沥青的钢管，一般做防腐之前都需要喷砂处理，去除表面污物，另一种去除杂质的方式是化学处理，包含洗涤剂，除油剂，减除油，磷酸盐，处理酸楚宿化学，氧化处理等。安阳煤沥青施工方便，价格低点，近些年得到了广泛的利用。
环氧煤沥青沥青防腐钢管是由环氧树脂和煤焦油沥青为主要成膜材料，由各种防锈颜料，绝缘填料，增韧剂，流平剂，稀释剂等制成，具有良好的物理性能；机械性能，附着力好，涂膜坚韧；优良的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物腐蚀能力；成膜后，具有优异的耐腐蚀性，耐酸、碱、盐和油、水等性能，可在较大的温度范围内具有持久的防腐作用；它主要用于埋地或水下给排水、污水处理、市政排污管道项目。
环氧煤沥青防腐螺旋钢管是我国早用于石油管道的防腐钢管。由于近年来3PE防腐钢管的出现，逐渐占据了其份额。因此，环氧煤焦油沥青防腐钢管急需技术改造。随着近年来我国对污水处理的需求增加，对污水管道的需求增加，环氧煤焦油防腐钢管在污水处理方面可以有所改进。污水处理对防腐钢管的要求不是很高，环氧煤焦油防腐钢管完全合格。
环氧煤沥青防腐钢管就是我们常说的几布几油，常见的有一布两油，两布三油，三布五油，四布七油。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。外观：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。
环氧煤沥青防腐钢管具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有优异的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可减少施工道数。主要的执行标准SY/T 0447－96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T 0457－2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》。主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。
环氧煤沥青防腐钢管是一种、经济、环保的管道材料，已被广泛应用于石油、化工、城市供水、天然气等领域。
一、产品介绍
1、原材料选择
环氧煤沥青防腐钢管选用钢管作为基材，采用煤沥青作为防腐层，再加上环氧树脂作为涂层，使得产品具有非常好的耐腐蚀性能和耐用性。
2、技术优势
环氧煤沥青防腐钢管拥有的防腐涂层技术，能够使防腐层与钢管紧密结合，防腐效果更佳。
3、产品优势
环氧煤沥青防腐钢管具有以下优点：
（1）优异的耐腐蚀性能：煤沥青和环氧树脂的组合能够有效地抵御酸、碱、盐等介质的侵蚀。
（2）优异的耐磨性能：防腐层具有很好的耐磨性能，能够抵御物理损伤。
（3）良好的耐高温性能：产品能够在高温环境下长期使用，不会出现软化、龟裂等现象。
（4）环保、：产品采用环保材料，不含有害物质，对人体无害。
绝热防腐管道中的环氧煤沥青防腐钢管，所使用的环氧煤沥青防腐涂料主要由环氧和煤焦油沥青两大部分组成。环氧煤沥青防腐钢管是一种两组分涂料，其特点是具有强附着力、韧性、耐湿性、耐水性和耐化学性，可防止各种离子穿过漆膜。同时，环氧煤沥青具有与被涂物相同的特性。膨胀和收缩的特性可防止环氧煤沥青因管道的膨胀或收缩而脱落和开裂。
环氧煤沥青作为防腐涂料非常具有成本效益，并且已经通过工程测试，可以使用20年。环氧煤防腐钢管的使用环境：海水或淡水管道的外壁防腐，地下输油管道的外壁防腐，热力管道的外壁防腐，水闸的防腐面漆等领域都有良好的效果。
1.表面处理。环氧煤沥青防腐钢管的表面用于去除油污。使用喷砂去除锈，将其的sa 2含量降至gb/t 8923，达到sa 2 1/2含量。当施工条件受到限制时，也可以使用工具将铁锈去除至3级。钢表面处理合格后，必须尽快对底漆进行涂漆，然后再重新除锈（通常在8小时内，当空气的相对湿度超过80％时，应立即涂底漆）。20 mm之内的混凝土表面的水分含量小于6％，并且去除了松散的材料，显示出光滑而坚实的表面。
2.配漆。环氧煤沥青防腐钢管应由专人配漆，开桶后应均匀混合底漆和面漆，并按规定比例加入配套的固化剂，底漆用量应为100：8?10（温度再低一点），面漆100：10。无溶剂的面漆组分a：组分b＝1：1，无其他固化剂。加入固化剂后，搅拌并静置5-10分钟（使用前请尽量不要加入稀释剂，以免降低涂料的固含量。如果冬天涂料太稠，您可以添加不超过稀释剂的5％），涂料应在制备后的4小时内用完（否则涂料将逐渐固化并变稠直至不能使用。此时，应将其丢弃，并请勿使用稀释剂稀释）避免造成浪费。
3.打腻子是环氧煤沥青防腐钢管生产的第三步。对于比钢管表面高2mm的焊缝的两侧和两块钢板的重叠部分，应使用油灰形成平滑的过渡表面。油灰由底漆或面漆与固化剂制成，其比例约为滑石粉重量的两倍，应在调整后4小时内用完。
