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主筋和箍筋由于焊接点量多,工人粗心点就焊不好,而且常常主筋。焊接主筋是个问题,究其原因不外乎:1、焊工水平不行,2、采用大电流追求快速度。项目部电焊工要进行焊接比赛,电焊,班组长要负起责任来。
  以上讨论的是钢筋笼主筋焊接制作工艺,为了工效,节省成本,我们要积极采用新材料、新工艺、新。
  钢筋笼主筋连接建议采用新:套筒螺纹连接法。施工方面经实践检验采用套筒连接法比,但使用之前应进行经济效益详细分析、核算。
  成本方面:主筋焊接法主要采用双面焊10D,钢筋浪费较大,采用套筒连接法,主要节约在钢筋接头和焊接人工上。好进行详细的成本测算(计算人工、机械、电费、工效、材料等综合费用)。如果熟练,制作中控制的好,套筒连接还是有优势的。根据温绕七标和宁波绕城十一标的测算,采用套筒成本还是节省的。根据台晋4标,还是对焊比较划算。
切丝头和加工长度、钢筋端头要切平,这些是制作工艺要点。采用套筒时要切平钢筋头有点费工,对中要先对好,接口的主筋要标号,便于套筒连接,可在主筋标上号,防止一头少一头多。制作的时候先对好(要求场地足够大),主筋用套筒连接法在钢筋笼下放比焊接工艺要大大缩短时间。



钢筋笼绕筋机主筋通过自动上料到分料架;分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达移动盘导管,并经过电动工具将主筋固定在移动盘导管上;盘筋(绕筋)经过矫直器后焊接在主筋上;然后开始正常焊接,固定盘及移动盘同步旋转且移动盘按照预先设定的速度(行走速度可根据操作工人的熟练程度经行调整)前进,同时进行焊接,从而生产出成品钢筋笼。 钢筋笼设备引进欧洲技术,钢筋笼直径误差可控制在1cm内;1米长度的钢筋笼盘筋间距误差可控制在5mm内;生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍,设备操作工人只需要3-5人,生产出来的成品钢筋笼主筋,盘筋间距均匀,焊点饱满,牢固,可实现监理免检。




珠海建贸机械 有限公司一直坚持“科学技术是主要生产力”的指导方针,不断探寻、研究、改进生产工艺,推出更具市场竞争力的高质量 钢筋切断机产品,满足不同客户的多样化需求。在生产过程中实现了全封闭、无粉尘的自动化控制,减少了中间污染环节,确保了 钢筋切断机产品质量的稳定,有效地改善了环境。



钢筋笼绕筋机结构
钢筋笼绕筋机主机:含机架、底座、铁辊、传动系统等。铁辊旋转带动钢筋笼转动,按图纸设计间距,配合小车移动缠绕箍筋成型。
钢筋笼绕筋机小车部分;车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。圆盘用于缠绕筋存放,绕筋通过放线器连接于骨架,骨架旋转、小车直行,缠绕筋拉动圆盘自行转动。
 钢筋笼绕筋机优势
1,钢筋笼绕筋机加工范围广,适合各种主筋箍筋数量,形式、型号、大小、长度的设计要求,不会因为设备功能影响钢筋笼设计或不能上机生产。
2,机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定不变。质量稳定。
3,钢筋笼绕筋机做出的产品结构紧凑,造型美观。
4,成型速度快,待工状态2个可全程生产,正常工况3-6人 可生产10-20多节钢筋笼。
5,流水线作业形式,独立施工不受工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型,绕筋过程施焊等全部过程。


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