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分析其原因可能有以下几点：气动阀门密封副的结构设计不合理或制造及装配精度达不到要求；阀门安装未按要求施工而使其承受过大的力；施工过程中有焊渣、沙子、金属屑等杂质进入阀腔内，使密封作用受到影响。其实再实际些，也是根本原因就是在制造、运输或安装的某一过程中未按标准规定要求去做。
阀门在使用过程中应注意保养与维护，良好的保养与维护一方面能保证阀门可靠的运行，另一方面也能有效延长阀门的使用寿命。
       传动部件的清洁与润滑
       阀杆螺纹作为阀门启闭传动部件的重要组成部分，其表面的清洁度及润滑程度直接影响着阀门的正常运行。要定期检查阀杆螺纹表面的清洁度，定期采用黄油、二硫化钼或石墨粉对杆螺纹进行润滑，以确保其传动性能的可靠性。即使是不经常启闭的阀门，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防螺纹咬死。
       如阀门采用机械传动，要定期检查轴承箱及变速箱内润滑油的状态，及时添加或更换润滑油，确保轴承、齿轮等传动部件处于良好润滑状态。
       要经常保持阀门的清洁。尤其是安装在外部环境比较恶劣的区域的阀门，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土等腐蚀阀杆造成阀门启闭卡涩。
       要经常检查并保持阀门零部件完整性



楔式闸阀与截止阀只做全开或全闭用，不允许做调节和节流用，以免冲蚀造成密封失效或缩短阀门使用寿命。
 安装前请确认产品的性能和介质流向箭头是否与运动工况相符，并将阀门内腔擦洗干净，不允许在密封圈和蝶板上有附有杂质，未清洗前不能关闭蝶板以免损坏密封圈
       蝶板安装配套法兰建议用蝶板专用法兰，即HGJ54-91型承插焊钢制法兰。
       安装在管道中的位置，位置是立装，可以侧装，但不要倒装。
       使用中需要调节流量使用涡轮箱或者控制装置来控制蝶阀的开度。
       开、闭次数较多的蝶阀，在二个月左右时间，打开蜗轮箱盖，检查黄油是否正常，应保持适量的黄油。
       检查各连接部位要求压紧，即保证填料的密封性，又可保证阀杆转动灵活。
       金属密封蝶阀产品不适合安装于管路末端，如必须安装于管路末端，需要采取配装出口法兰，防止密封圈积压，过位。
      阀杆安装使用反应定期检查阀门使用效果，发现故障及时排除。
       可能发生的故障及时方法详见下表：蝶阀常见故障及解决办法。




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气动球阀,气动蝶阀严选用料



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