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见的缺陷之一就是皮下气孔。在湿砂铸型、特别是表面积大的小型铸件中*容易发生皮下气孔。 皮下气孔往往位于铸件表面以下0.5~1mm处,孔径多为0.5~2mm的针孔,内壁光滑,呈均匀分布在铸件上表面或远离内浇道的部位,但在铸件侧面和底部也偶尔存在。 在铸态时,皮下气孔不易被发现;但是,铸件经热处理后,或是经机械加工后则显露。皮下气孔影响铸件的表面质量,并且在出现皮下气孔的部位,往往伴随有片状石墨,因而恶化了改部分的力学性能。 7、防 滑:井盖表面有专用的防滑图案,增加摩擦力,预防因雨、雪、冰覆盖使行人滑倒。 井盖质量保证: 1、国标重型轻型球墨井盖承载能力强 严格按照欧洲标准EN124生产制造,目前可




1400--1500℃ b. 每包铁水重量:1500kg/包 c.稀土镁合金加入量1.4%-1.6% a.每包铁水球化之前检测一次出炉温度,控制范围1400-1500℃。 .每包铁水球化完毕后,检测一次铁水温度,控制范围在1360℃以上。 c.每日进行原铁水1—2个样品的五元素检测,用以控制铸件材质及炉料回收使用的稳定性。 d.每包铁水浇注控制时间*长为10分钟(球化反应后)超过此时间作为报废处理。 e.每包铁水浇注完毕后,将事先预制标牌(上面刻有该包次的序号)插入该包浇注的铸件的浇口杯中,用以防止不同包次混淆 f.每包铁水浇注后期制作抗拉试棒毛坯,作为一个检验批次,做机械性能、金相组织及硬度的检测。 g.落沙



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