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表面淬硬轴承钢 含有大约0,15%碳的铬镍与锰铬合金钢是SKF滚动轴承常用的表面淬硬钢材。 在过盈配合与高冲击负荷的应用场合,建议使用带有渗碳套圈和/或滚动体的轴承。 不锈轴承钢 不锈钢是高铬钢X65Cr14和高铬钢X105CrMo17 应当注意,对于某些用途,耐腐蚀涂层可能是替代不锈钢的极好材料。 高温轴承钢 用整体淬硬钢和表面淬硬钢制造的标准轴承, 建议的 工作温度在摄氏120至200度之间不等。 对于高达摄氏250度的工作温度, 可以采用特殊热处理(稳定)工艺。 对于在高温(高于摄氏250度)轴承: 80MoCrV42-16等高合金钢 这种钢材即使在极端温度条件下都能保持其硬度和轴承良好性能。不锈钢轴承




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不锈钢轴承的性能及可靠性在很大程度上取决于轴承元件的材料。 对于轴承套圈与滚动体,通常要考虑的因素包括影响承载能力的硬度,滚动接触条件下、清洁或受污染条件下的抗疲劳性,以及轴承元件的尺寸稳定性。 对于保持架,要考虑的因素包括摩擦力、应变力、惯性力,在某些情况下还要考虑同某些润滑剂、有机溶剂、冷却剂和制冷剂的化学反应。 这些考虑因素的相对重要性可能受到其它运行参数的影响,例如腐蚀、温度升高、冲击负荷或这些与其它状况的混合。 滚动轴承内的密封件对轴承的性能与可靠性也有相当大的影响。 它们的制造材料必须提供优异的抗氧化性、耐热性或耐化学腐蚀性。 为了满足各种不同应用的需要,SKF使用不同材料的套圈、滚动体、保持架和密封件。 而且,在无法达到足够的润滑或必须防止电流通过轴承的应用场合,SKF可以提供涂有特殊涂层的轴承。




不锈钢轴承接触疲劳失效 什么是接触疲劳失效 轴承工作表面受到交变应力的作用而产生失效。 导致不锈钢轴承接触疲劳失效原理 1、接触疲劳剥落发生在轴承工作表面,往往也伴随着疲劳裂纹,首先从接触表面以下 交变切应力处产生,然后扩展到表面形成不同的剥落形状,如点状为点蚀或麻点剥落,剥落成小片状的称浅层剥落。 2、由于剥落面的逐渐扩大,而往往向深层扩展,形成深层剥落。深层剥落是接触疲劳失效的疲劳源。



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