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按照现在的油价来计算(2010年10月19日),这就是一笔将近1500元的费用。所以,在日常装车或挖掘过程中,中途可以较长时间停机的时候,尽量不要开着挖掘机怠速“等待”,要劳逸结合、更加省油,这是水陆挖掘机省油诀窍之防止重载失压当挖掘的沙土或石块负荷过重时,即使拉动操纵杆作业机械也无动作,而陷入失压状态。
假如1天10小时的作业时间中有6分钟为失压状态,那么,如果能防止失压,则每月可节省约70升,每年可节省约840升柴油,这一笔费用将近5000元的费用。“一口气吃不了大胖子”这个道理大家都清楚,一铲子解决不了的问题,可以分为两下来解决,否则既费机子,又耗油,就得不偿失了。
降低发动机转速虽然降低发动机转速会影响作业量,但却可以大幅降低燃耗,燃耗效率。当然,前提是不会致使干活效率太低,那样的话,可能引起雇主的反感而失去到手的活儿。
减小回旋角度挖掘机省油诀窍之减小回旋角度,减小在向自卸卡车装载时的回旋角度可以缩短作业周期,增加单位时间内的作业量,从而燃耗效率。这也是有效的一种省油方法,很多机手在进行装车作业,很多时候往往想不到这点,因而多花了一部分冤枉的油钱。
行走时降低发动机转速发动机转速越快,行走时所消耗的燃料就越多。通过降低运行时的发动机转速可以行走时的燃耗效率。实施高位挖掘在挖掘现场,首先挖掘位置较高的部分而后再挖掘位置较低的部分的高位挖掘与低位挖掘相比,可以缩短约12%的周期用时并可提高约8%的燃耗效率。

 




水陆挖掘机 如果某一个动作的工作压力较低,则其动作无力、速度较慢。以左行走为例,如与之共用一个泵的主卷扬的工作正常,应先排除泵有故障的可能性。操作机器时,事先用T形接头将压力表串接到左行走主控制阀两端并测量压力,查看该阀的先导油压力是否正常,如果偏低,说明问题出在先导油路部分。
左行走先导油经过两个电磁阀和左行走先导控制阀直接接到主控制阀两端,因此,需要用堵截法查出压力损失点,从而找出故障之所在。如果先导油压力正常,说明故障出在主油路上,从左行走控制阀出来的油经过回转接头、马达头部锁阀进入马达,可同样用堵截法找出有故障的部件。
如果某几个动作的压力均偏低,表现为这几个工作装置工作时同时出现无力和速度低的现象。碰到此类问题时,应先观察这几个动作之间有无共同点,如极限压力值是否相同,是否共同一个泵、一个阀上的溢流阀或回油阀等。
如果没有共同点,可采用前述的方法解决;如果有共同点,应检查它们的共同点,这可能是产生故障的部位。若左行走与主卷扬的压力同时不正常,且其极限压力值相同,因为它们共用一个泵和一个分配阀上的溢流阀、回油阀,因此,问题可能出在泵、溢流阀或回油阀上。
为此,可用另一个泵向该分配阀供油,找出故障所在处。若右行走、遥控抓斗、副卷扬和主卷扬快速的压力同时偏低,且压力极限值相同,此时供油主泵有故障的可能性大,可用前述方法作进一步确认。
如果检测主泵没有问题,则需要检查两组分配阀的溢流阀和回油阀。若右行走、抓斗、副卷扬或转台回转、第三卷扬的两组分配阀中的一组压力偏低而另一组正常,说明主泵没有问题,故障肯定出在有故障的那组分配阀的溢流阀或回油阀上。



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其实,一些部件只要按规定维护。其寿命是可以大大延长的,发电机就是其中之一般来说,当车俩行驶6-8万公里后,就应检修一下发电机,另外,水泵、转向助力泵、空调压缩机的轴承也应定期检查。
电气插接件注意:水陆挖掘机上除了极少数重要的电气插件采用金触点,其余大部分接头都采用铜-锌合金,在正常情况下,它的可靠性是有保障的,但如果车子长期在高温、高湿、颠簸的环境下运行,这些接头就有可能产生松动、锈蚀、接触不良等故障,而一些稀奇古怪的电气故障也大多由此而产生。
因此,在例行保养时,应着重检查车上的电脑、传感器、喷油嘴等部件的接头。挖掘机底盘部件保养注意:从使用的角度来看,底盘部件实际上比发电机更容易出问题,但在例行保养时,很多人往往忽视了对底盘部件的检查。
底盘容易产生故障的部位主要集中在:减震器:漏油是减震器损的先兆,另外,在坏路面上行驶颠簸明显加剧或制动距离变长也是减震器损坏的征兆。悬架控制臂胶套:胶套损坏后车俩将出现跑偏、打摆等一系列故障,即使做四轮定位也无济于事。
如果仔细检查底盘,胶套损坏很容易发现。转向拉杆:转向拉杆松弛是一个严重的隐患,因此,在例行保养时,一定要仔细检查这一部位。做法很简单:握住拉杆,用力摇晃,如果没有晃动,就说明一切正常,否则,就应更换球头或拉杆总成。
排气管:排气管是车底容易受损的部件之检修时别忘了看一眼。尤其是带三元催化器的排气管,更应仔细检查。万向节防尘套:别小看万向节外面的防尘套,它不仅有防尘作用,还能防止万向节周围的润滑脂流失,防尘套一旦破损,润滑脂很快流失,由于,万向节很容易损坏。

 

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