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无缝钢管厂冷拔(轧)无缝钢管: 圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库 无缝钢管厂热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库 是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。大口径厚壁钢管厂规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。 热轧无缝钢管分一般钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。无缝钢管厂冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。铜仁大口径厚壁钢管厂热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷轧无缝钢管处径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。 热轧,顾名思义,轧件的温度高,因此变形抗力小,可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例,一般连铸坯厚度在230mm左右,而经过粗轧和精轧,终厚度为1~20mm。同时,由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对低,不容易出现板形问题,以控制凸度为主。对于组织有要求的,一般通过控轧控冷来实现,即控制精轧的开轧温度、终轧温度。



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无缝钢管重量计算公式 [(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)合金管尺寸及允许偏差 偏差等级 标准化外径允许偏差 D1 ±1.5%,小±0.75 mm D2 ±1.0%。小±0.50 mm D3 ±0.75%.小±0.30 mm D4 ±0.50%。小±0.10 mm 合金钢材质中各元素及符号含义 钢的牌号简称钢号,是对每一种具体钢产品所取的名称,是人们了解钢的一种共同语言。 我国的刚号表示方法一般采用汉语拼音字母、化学素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。 下面我们具体介绍一下合金钢材质中各元素及符号含义 1、钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr。 2、钢中主要合金元素,除个别微合金元素外,一般以百分之几表示。 当平均合金含量<1.5%时,钢号中 一般只标出元素符号,而不标明含量,但在特殊情况下易致混淆者,在元素符号后亦可标以数字“1”, 例如钢号“12CrMoV”和“12Cr1MoV”,前者铬含量为0.4-0.6%,后者为0.9-1.2%,其余成分全部相同 当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时,在元素符号后面应标明含量,可相应表示为2、3 、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 3、钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素,均属微合金元素,虽然含量很低,仍应在钢号中 标出。例如20MnVB钢中钒为0.07-0.12%,硼为0.001-0.005%。 4、高级优质钢应在钢号加“A”,以区别于一般优质钢。 5、专门用途的合金结构钢,钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢, 钢号表示为ML30CrMnSi。 6、对专业用低合金高强度钢, 应在钢号标明。例如16Mn钢,用于桥梁的专用钢种为“16Mnq”,汽 车大梁的专用钢种为“16MnL”,压力容器的专用钢种为“16MnR”。



热镀锌和镀锌,无缝钢管一般是不是主要用在天然气管道?水管在理论上有必要用无缝吗?镀锌钢管有无缝的吗? 无缝钢管适宜,温度高,压力大的水气体。油类,特殊气体,环境恶劣场合。 暖气管道有,防腐螺旋管,镀锌钢管,给水,现在已经禁止使用镀锌管做给水管道,水管现在用PP-R,铝塑管。水管在理论上没必要用无缝,造价太高了,镀锌钢管没有无缝管,无缝管可以加工成镀锌管。 PP-R管主要用途有哪些? 1、建筑物的冷热水系统,包括集中供热系统; 2、建筑物内的采暖系统、包括地板、壁板及辐射采暖系统; 3、可直接饮用的纯净水供水系统; 4、中央(集中)空调系统; 5、输送或排放化学介质等工业用管道系统。 铝塑管是一种由中间纵焊铝管,内外层聚乙烯塑料以及层与层之间热熔胶共挤复合而成的新型管道。聚乙烯是一种,无异味的塑料,具有良好的耐撞击、耐腐蚀、抗天候性能。中间层纵焊铝合金使管子具有金属的耐压强度,耐冲击能力使管子易弯曲不反弹,铝塑复合管拥有金属管坚固耐压和塑料管抗酸碱耐腐蚀的两大特点,是新一代管材的典范。 铝塑管(铝塑复合管)是市面上较为流行的一种管材, 铝塑管 ① 普通饮用水用铝塑复合管:白色 L标识,适用范围:生活用水、冷凝水、氧气、压缩空气、其它化学液体管道。 ② 耐高温用铝塑复合管:红色R标识,主要用于长期工作水温95℃的热水及采暖管道系统。 ③ 燃气用铝塑复合管:黄色Q标识,主要用于输送天然气、液化气、煤气管道系统。 ④ 管道施工时,必须符合相应的技术规程。




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