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紫铜管焊接应在通风良好的场所进行，以防止铜中现象。且焊后，应用平头锤敲击焊缝，以应力和改善焊缝的质量。二、气焊焊接紫铜管常用的就是对接接头，搭接接头和丁字接头尽量少采用。在气焊时，可采用两种焊丝，一种是含有脱氧元素的焊丝；另一种是一般的紫铜丝和母材的切条，且气焊紫铜管时应采用中性焰。
  三、手工氩弧焊1、在紫铜管手工氩弧焊前，应把工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物等都清理干净，避免产生气孔、夹渣等缺陷。清理的方法有机械清理法和化学清理法这两种。2、根据板厚和坡口尺寸，紫铜管的对接接头的装配间隙应在0.5-1.5毫米范围内选取。
  3、这类焊接法通常是采用直流正接，即钨极接负极。为了气孔，保证焊缝可靠的熔合和焊透，必须焊接速度，消耗量并预热焊件。板厚小于3毫米时，预热温度为150-300℃；板厚大于3毫米时，预热温度为350-500℃。



其次，建筑领域里面的水管道是一个比较完整的系统，紫铜管目前在这方面的应用只是很小的一个方面；但如果能够开展配套设施的应用，将这种管道更加合理地应用到完整的系统里面，不仅方便水管道的建立，还能够使紫铜管出新的市场来。
  紫铜管因其众多的优势被人们广泛应用。今天，我们就来谈谈关于紫铜管的工艺优势以及缺点。紫铜管的工艺优势1、纯铜管的工艺优势熔炼与铸造：纯铜管采用反射炉熔或工频有芯感应炉熔炼。其采用铜模或铁模浇铸，熔炼的过程中应尽可能气体的来源，并使用经煅烧过的木炭作熔剂，也可用磷作脱氧剂。                                         




紫铜管的热处理大型锻件主要是由钢锭直接锻成的，因此，在热处理时必须考虑冶炼、铸锭、锻造等过程对铸件内部质量的影响。3、大型锻件锻造之后的热处理目的是防止白点和氢脆、改善锻件内部组织、锻造应力、降低硬度、切削加工性能，这才能使其良好的力学性能或为以后的热处理做好组织。
  在我们的日常生活中，很多地方都会用到管道，但是由于线路的不同，铜管便被做成了不同的形状才能去迎合线路，这就是异型铜管。今天，小编为大家来详解一下关于异型铜管的优缺点以及具体的用途。异型铜管的优点一、异型铜管重量较轻，导热性好，低温强度高。
  因此，常常被用于制造换热设备（如冷凝器等）以及制氧设备中装配低温管路。此外，直径小的异型铜管常用于输送有压力的液体（如润滑系统、油压系统等）和用作仪表的测压管。二、异型铜管集很多的优点于一身：其具有一般金属的高强度，但同时又比一般金属易弯曲、易扭转、不易裂缝、不易折断，另外，其还具有的抗冻胀和抗冲击能力。




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